كيفية اختيار طاحونة نفاثة مناسبة على أساس خصائص المسحوق؟

أدت التكنولوجيا الصناعية إلى مساحيق النانو الصغيرة. لديهم تأثيرات حجمية وسطحية فريدة. هذه المواد لها خصائص مختلفة جدا. أنها تختلف عن المواد العادية. وهي تختلف في الطرق البصرية والمغناطيسية والصوتية والكهربائية والميكانيكية. يلعبون دورًا حاسمًا في تطوير مواد جديدة. وقد حققت هذه التكنولوجيا نموا غير مسبوق. إنه يعتمد على المواد الخام الأساسية وهو مخصص لصنع مساحيق النانو الصغيرة. تستخدم المطاحن النفاثة تدفق الهواء السريع. إنها تجعل المواد تتصادم وتضرب وتقص. يضربهم بمكونات التأثير. يمكنهم إنتاج جزيئات دقيقة ذات نطاق ضيق من الحجم. لديهم أيضًا أشكال نظيفة وناعمة ومنتظمة. إنهم يتفرقون جيدًا وينشطون للغاية. حجم المسحوق هو نانومتر. يعمل نظام التكسير بطريقة مغلقة لتقليل تلوث الغبار. كما أنه يحافظ على نظافة المواد المسحوقة.

ومع ذلك، هناك أنواع عديدة من ساحقات تدفق الهواء. لديهم مبادئ عمل مختلفة وتأثيرات سحق للمواد. لذلك، يجب عليك اختيار مطحنة تدفق الهواء المناسبة لكل مادة. الآن، تمتلك المطاحن النفاثة هياكل وأساليب عمل مختلفة. ويمكن تقسيمها عادةً إلى: الاصطدام، والطبقة المسطحة، والمميعة، والأنبوب الدائري، وأنواع الأهداف. ويمكن أيضًا تصنيفها حسب المادة. إنها تعتمد طرقًا مثل سحق تدفق الهواء المبرد بدرجة حرارة منخفضة وحماية الغاز الخامل. تعمل هذه الطرق على تحسين تأثير التكسير لطاحونة تدفق الهواء.

كيفية اختيار طاحونة نفاثة ذات هيكل مناسب؟

كسارة تدفق الهواء الاصطدام

تسمى المطاحن النفاثة المتعارضة أيضًا بالمطاحن النفاثة المتعارضة والمطاحن النفاثة العكسية. تم تطوير نوع Majac بواسطة شركة دونالدسون في الولايات المتحدة. تم تطوير نوع تروست بواسطة شركة بلاستوينر. إنهم ممثلون نموذجيون. المعدات تعمل. تتصادم مادتان سريعتان وتدفق هواء سريع عند نقطة على الخط. هذا الاصطدام يكمل عملية التكسير. تدخل الجسيمات الدقيقة المسحوقة إلى المصنف الخارجي مع تدفق الهواء. يفعلون ذلك تحت تأثير دوار التصنيف ويمرون من خلاله. فصل الصلبة وتصبح منتجا. تبقى الجسيمات الخشنة على حافة غرفة التصنيف. يعودون إلى غرفة التكسير لمزيد من التكسير. يستمر هذا حتى يستوفوا متطلبات الحجم ويدخلوا المصنف الخارجي.

تسحق الطاحونة عن طريق الاصطدامات عالية السرعة بين الجزيئات. السرعة هي مجموع سرعتي تدفق الهواء. وبذلك تحصل على نتيجة مضاعفة بنصف الجهد. لديها قوة قوية، وسرعة عالية، وتستخدم الطاقة بشكل جيد. إنه فعال للغاية ويصنع جزيئات دقيقة. لديها مزايا كبيرة. يمكنه سحق المواد الصلبة أو الهشة أو اللزجة. وفي الوقت نفسه، يستخدم الجزيئات للتصادم. يؤدي هذا إلى تجنب تآكل الأجزاء الثابتة الناتجة عن الطائرات عالية السرعة. ويمكنه أيضًا صنع مساحيق ميكرو نانو أنقى.

الطاحن النفاث المسطح

الطاحونة مسطحة. ومن المعروف أيضا باسم الأفقي مطحنة القرص النفاث. قامت شركة Fluid Energy Company في الولايات المتحدة بتطويره لأول مرة في عام 1934. وهو الأقدم والأكثر استخدامًا طاحونة نفاثة في الصناعة. الجزء الرئيسي من مطحنة تدفق الهواء المسطحة هو غرفة سحق القرص. يوجد حولها من 6 إلى 24 فوهة ذات ضغط عالي لسائل العمل. هناك أيضًا مغذيات أنبوبية فنتوري وجامعي المنتجات. هم في زاوية معينة. تدخل المادة المراد سحقها إلى أنبوب الفنتوري المدفوع بالغاز. أنبوب الفنتوري له هيكل خاص. إنه يسرع المادة إلى سرعة تفوق سرعة الصوت. وبعد ذلك، تدخل المادة إلى غرفة التكسير. تتحرك المواد بشكل دائري في غرفة التكسير. يتم تشغيلها بواسطة تدفق دوامي عالي السرعة. تتصادم الجسيمات والجدار الداخلي للآلة وتفرك. يفعلون ذلك ليتم سحقهم. تقوم قوة الطرد المركزي برمي الجزيئات الخشنة إلى جدار الغرفة. إنهم يتداولون ويسحقون هناك. تدخل الجسيمات الدقيقة إلى فاصل الإعصار. يجمعهم تدفق الهواء بالطرد المركزي.

تتميز هذه المعدات بمزايا الهيكل البسيط والتشغيل المريح. من السهل تفكيكها وتنظيفها وإصلاحها. يمكنها أيضًا تصنيف نفسها ومناسبة لسحق المواد الهشة والناعمة. ولكن، عندما يسحق الجدار الداخلي المواد الأكثر صلابة، فإنه سوف يتضرر بسبب الاصطدامات العنيفة والاحتكاك. وهذا أيضًا يلوث المنتج. لذلك، فهي ليست جيدة لسحق الجزيئات الصلبة. بالإضافة إلى ذلك، فإن معظم طاقة الطاحونة النفاثة المسطحة هي عمل مهدر. سوف يتضاعف استخدام الطاقة أثناء التكسير. يحدث هذا عندما تتقلص جزيئات المنتج. تتم معالجة المواد عمومًا فقط إلى حوالي D50=1μm.

الطاحن النفاث ذو السرير المميع

مطحنة تدفق الهواء ذات السرير المميع هو حاليا النموذج الرائد لطاحن تدفق الهواء. فهو يجمع بشكل أساسي بين مبدأ الطائرة المضادة. يقوم بذلك من خلال تدفق الغاز النفاث المتوسع في الطبقة المميعة. وهو شائع في صناعة المواد الكيميائية والأدوية ومستحضرات التجميل والسيراميك المتقدم. كما أنها تستخدم للمسحوق المغناطيسي وغيرها من المواد. . يقوم الجهاز برش الهواء في منطقة التكسير. يقوم بذلك من خلال عدة فوهات عكسية عندما يعمل. يوجد تدفق الهواء عالي الضغط في غرفة التكسير. إنه يسرع المواد المراد سحقها. هذا يجعلها تشكل حالة مميعة. ثم تتصادم المواد السريعة وتحتك عند تقاطع الفوهة. لقد تم سحقهم. يحمل تدفق الهواء المواد الناعمة المسحوقة إلى الأعلى. يأخذهم إلى المصنف فائق الدقة للتصنيف. يقوم الفاصل الإعصاري بتجميع المواد الدقيقة التي تلبي المتطلبات. تستقر المواد الخشنة مرة أخرى في منطقة التكسير تحت الجاذبية. ثم يستمر السحق.

هذا الطاحن خاص. وعلى عكس الآخرين، فهو يسحق المواد أثناء تمددها في الغاز. يتم الحفاظ على درجة حرارة التجويف في وضعها الطبيعي. لن ترتفع. لديها قدرة جيدة على التكيف مع المواد الحساسة للحرارة. كما أنها تجمع بين مزايا كسارة تدفق الهواء من النوع الاصطدامي. إنها تستخدم تدفق الهواء لدفع نفسها إلى الاصطدام والسحق بسرعة عالية. لديها القليل من الاصطدام مع الجدار. لديها العديد من المزايا. وتشمل هذه حجم الجسيمات الضيقة. لديهم أيضًا كفاءة سحق عالية واستخدام منخفض للطاقة. لديهم أيضًا تلوث منخفض للمنتج وارتداء منخفض للإكسسوارات. مناسبة لسحق المواد بمستوى صلابة موس تسعة أو أعلى. ومع ذلك، فهو نوع جديد من معدات التكسير. لكن تكلفتها لا تزال مرتفعة. وأيضًا، يجب تسييل المادة قبل أن تتمكن طائرة الهواء من سحقها. لذلك، عادة ما تتطلب المطحنة أن يتم سحق المواد حتى تكون ناعمة جدًا. متطلبات المواد ذات الكثافة العالية أكثر وضوحًا.

كيفية اختيار وسائل الإعلام سحق؟

حماية الغاز الخامل

العديد من المساحيق المستخدمة في الصناعة الحديثة قابلة للاشتعال والانفجار وقابلة للأكسدة بسهولة. يجب أن تكون متناهية الصغر. للحفاظ على عملية التكسير آمنة، يجب عليك استخدام الغاز الخامل. إنها وسيلة طحن تدفق الهواء لتصنيع مواد جافة متناهية الصغر. معجب. عندما يبدأ النظام في العمل، يتم تعبئة الغاز لطرد الهواء. يحدث هذا حتى يصل النظام بأكمله إلى الحد الأقصى المسموح به لجهاز كشف الأكسجين. بعد ذلك، يبدأ جهاز التغذية في سحق المواد.

عملية سحق تدفق الهواء المبرد بدرجة حرارة منخفضة

سحق تدفق الهواء أمر شائع. إنها تستخدم تدفق الهواء عالي السرعة (300~500m/s) أو البخار المسخن (300~400°C) كوسيط للسحق. لكنها ليست جيدة لبعض المواد ذات نقطة الانصهار المنخفضة أو المواد الحساسة للحرارة. يستخدم التكسير مادة التبريد لتبريد المادة. يبرد المادة إلى حالة هشة. تخضع المادة الهشة للعديد من التأثيرات من خلال آلية التكسير. إنه موجود في غرفة التكسير ويصبح أخيرًا جزيئات دقيقة. المواد المكسرة جيدة ويمكن أن تصل الكثافة إلى مستوى ميكرون (600 ~ 2000 شبكة).

عادةً ما يجب اختيار مادة التبريد بناءً على خصائص المادة. النيتروجين السائل هو المبرد الأكثر استخداما. أدنى درجة حرارة تبريد يمكن أن تصل إلى 196 درجة تحت الصفر. إنه المبرد المفضل لبعض المواد التي تتطلب تبريدًا سريعًا ولها درجة حرارة منخفضة للتقصف. بالنسبة للمواد التي لا تحتاج إلى درجات حرارة عالية للتبريد والتقصف، استخدم الهواء المضغوط. أو استخدم الهواء المبرد مسبقًا من مكيف الهواء. استخدمها لتبادل الحرارة مع المواد.

الآن، يتم استخدام عملية التكسير بتدفق الهواء البارد على نطاق واسع. إنه يسحق المواد ذات نقطة الانصهار المنخفضة والحساسة للحرارة. يتم استخدامه لسحق المواد إلى مسحوق ناعم للغاية. يتم استخدامه في صناعات مثل البوليمرات والمواد الكيميائية والأتربة النادرة والبيولوجيا والغذاء والدواء ومنتجات الرعاية الصحية. ويمكن استخدامه أيضًا للمواد القابلة للاشتعال والانفجار والمؤكسدة بسهولة. طحن المواد فائق النعومة، ولكن التكلفة أعلى مقارنة بالغاز الخامل.