Strahlfräsen ist eine hochentwickelte Technik zur Partikelgrößenreduzierung, die die Reinheit des Endprodukts durch mehrere Schlüsselmechanismen sicherstellt:
Keine mechanischen Schleifwerkzeuge
Strahlmühlen arbeiten ohne mechanische Mahlwerkzeuge und nutzen stattdessen Hochgeschwindigkeitsgasströme zum Mahlen von Materialien. Diese Konstruktion minimiert den Verschleiß, der zu Verunreinigungen im Endprodukt führen kann. Das Fehlen beweglicher Teile in der Mahlkammer verringert das Risiko einer Verunreinigung durch Geräteverschleiß erheblich.
Geschlossenes Kreislaufsystem
Der Strahlmahlprozess findet normalerweise in einem geschlossenen Kreislaufsystem statt, das das Eindringen externer Verunreinigungen wie Staub oder Mikroorganismen in die Mahlumgebung verhindert. Diese Eindämmung ist für die Aufrechterhaltung der Produktreinheit von entscheidender Bedeutung, insbesondere bei sensiblen Anwendungen wie der Pharmaindustrie, für die strenge gesetzliche Vorschriften gelten.
Betrieb bei niedrigen Temperaturen
Beim Mahlen mit Strahlmühlen entsteht aufgrund der adiabatischen Ausdehnung des verwendeten Gases nur minimale Wärme. Dieser Vorgang bei niedrigen Temperaturen ist unerlässlich, um die Integrität hitzeempfindlicher Materialien zu bewahren und eine Zersetzung oder Veränderung zu verhindern, die die Reinheit beeinträchtigen könnte.
Handhabung hochreiner Materialien
Strahlmühlen sind besonders effektiv bei der Verarbeitung hochreiner Materialien. Die Technologie ist für die Verarbeitung von Substanzen konzipiert, die strenge Sauberkeitsstandards erfordern. Daher eignet sie sich für Anwendungen in den Bereichen Pharmazeutika, Lebensmittel und Spezialchemikalien, bei denen Verunreinigungen vermieden werden müssen.
Effektive Reinigungsverfahren
Das einfache Design von Strahlmühlen ermöglicht eine einfache Reinigung und Desinfektion zwischen den Chargen. Diese Fähigkeit ist entscheidend, um Kreuzkontaminationen bei der Verarbeitung verschiedener Materialien oder Formulierungen zu verhindern und sicherzustellen, dass jede Charge die Reinheitsanforderungen erfüllt.
Die Beliebtheit von Strahlmühlen bei Anwendern ist vor allem auf ihre zahlreichen Vorteile zurückzuführen. Der erste ist die „Feinheit“, also wie fein eine Strahlmühle Materialien mahlen kann. Verschiedene Branchen haben unterschiedliche Anforderungen an die Partikelfeinheit, daher ist das Erreichen der gewünschten Feinheit eine vorrangige Überlegung im Konstruktions- und Herstellungsprozess. Die zum Mahlen erforderliche Feinheit variiert ebenfalls je nach Branche und den Anforderungen des zu verarbeitenden Materials.
Das zweite wichtige Merkmal ist „Reinheit“, die erfordert, dass der Mahlprozess kontaminationsfrei ist, um die ursprüngliche Zusammensetzung des Materials zu erhalten. Während des Mahlens können bestimmte Materialien aufgrund von Faktoren wie Temperatur und Feuchtigkeit chemische Veränderungen erfahren, was in Bereichen wie der Pharmazie beim Mahlen von pflanzlichen Arzneimitteln besonders wichtig ist. Daher müssen bei der Konstruktion Faktoren wie Materialtemperatur und Feuchtigkeit berücksichtigt werden.
Für ein effektives Mahlen muss der Luftstrom in einer Strahlmühle sehr hohe Geschwindigkeiten erreichen, um ausreichend Energie zu erzeugen. Eine Erhöhung der Luftstromgeschwindigkeit durch die Düse kann den Mahleffekt und die Effizienz verbessern. Zu hohe Geschwindigkeiten können jedoch zu einem erhöhten Energieverbrauch führen.
Abschluss
Strahlfräsen gewährleistet die Reinheit des Endprodukts durch seine Designmerkmale, die minimieren Kontamination Risiken, halten niedrige Betriebstemperaturen aufrecht und ermöglichen effektive Reinigungsprotokolle. Diese Eigenschaften machen es zur idealen Wahl für Branchen, in denen die Produktintegrität von größter Bedeutung ist.