Dieser Artikel beschreibt das Prinzip von Strahlmühlen. Dabei handelt es sich um Fluidenergie-Pulverisierer zur Mikronisierung fester Materialien. Der Artikel beschreibt, wie Strahlpulverisierer mit Fluidkraft arbeiten und welche Faktoren die Qualität des Endprodukts beeinflussen. Der Artikel erwähnt auch die guten und schlechten Seiten von Strahlpulverisierern. Es werden Beispiele für gängige Produkte aufgeführt, die mit dieser Technologie verarbeitet werden.
Wie dosiert eine Strahlmühlenfunktion?
Mikronisierung ist der Prozess der Partikelgrößereduktion. Die resultierenden Partikel haben eine Größe von weniger als 10 Mikrometern. Strahlmühlen pulverisieren Chemikalien, Pharmazeutika, Pigmente und Mineralien. Sie arbeiten auch an Materialien wie hitzeempfindlichen und korrosiven Materialien.
In den meisten Fällen ist die Mikronisierung eine Blackbox. Es stellt aus rohen Fragmenten feines Pulver her. Strahlmühlen arbeiten mit Druckluft, Gas oder unter hohem Druck stehendem überhitztem Dampf. Strahlmühlen haben keine beweglichen Teile. Sie vermeiden somit eine Kontamination durch den Kontakt mit externen Mahlkörpern. Es eignet sich auch hervorragend zum Mahlen von hitzeempfindlichen und wachshaltigen Produkten. Es entsteht keine abrasive Hitze.
Die Funktionsweise eines Strahlmühle hängt von der Anwendung der Fluidkraft ab. Nehmen wir einen Pfannkuchen Spiralstrahlmühle als Demonstration. In einer oberflächlichen, runden Kammer finden Zerkleinerungs- und Klassifizierungsvorgänge statt. Hochdruckluft oder schwerer Dampf wird in diese Kammer geleitet. Er wird durch speziell angefertigte Düsen geleitet. Die Düsen sind gleichmäßig entlang der Außenwand angeordnet. Die Anweisungen gelten für einen Strahl. Sie gelten für einen kleineren, erfundenen Kreis innerhalb des Hauptkreises.
Während des Verfahrens wird das Material entlang eines konstruierten Tangentenkreises in diesen Wirbel eingeführt und vergrößert sich. Die steilen Hänge in der Nähe des Jets sind solide. Sie lösen eine Kollision der schwebenden Fragmente des Produkts aus. Dadurch erniedrigen sie sich durch Abnutzung und Zufall. Der Rückgang ist auf schnelle Kollisionen zwischen Materialfragmenten zurückzuführen. Es sind keine Mahlkörper enthalten. Die Strahlflüssigkeit tritt über einen Auslass an der Kammer aus. Er führt oder saugt die pulverisierten Partikel zum Zyklon. Schwerere, übergroße Bruchstücke werden durch den Zentrifugaldruck in der Mahlkammer gehalten. Sie bleiben dort, bis sie auf die gewünschte Größe mikronisiert sind.
Anforderungen an die Strahlmühlenbeschickung
Die Größe des Futterinjektors bestimmt die Größe der Futterfragmente. Größere Mühlen von 200–300 mm benötigen einen Vorschub von 1,5 mm. Kleinere Mühlen erfordern bei Bedarf eine bessere Futtergröße.
Die Qualität des Endprodukts kann durch viele Faktoren beeinflusst werden. Hierzu zählen betriebliche und physikalische Faktoren. Zu diesen Faktoren gehören die Geschwindigkeit, mit der das Material direkt in das System eingespeist wird, die Größe und der Druck der Düse, der Winkel, in dem die Düse positioniert ist, die Geschwindigkeit des Luftstroms, die Größe der zugeführten Partikel, die Größe und Breite der Handhabungskammer und die Größe der Steckdose, über die der Artikel freigegeben wird. Sie können alle diese Variablen während des Vorgangs ändern. Allerdings ist es viel schwieriger, den Futterpreis zu ändern, sobald der Prozess begonnen hat, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen.
Die Strahlmühle selbst kontrolliert nicht die Spiralstrahlfräsen Prozess. Er umfasst viele Teile. Sie müssen gut installiert und verwaltet werden. Diese Geräte bestehen aus einer Fluidkraftquelle, einem Zuführer, einem Zyklonabscheider, einem Schmutzfänger usw.
Beispiel für Strahlfräsen
Der Bedarf an pharmazeutischen Produkten wächst. Diese Produkte bestehen aus sorgfältig gemahlenen energetischen Stoffen und Hilfsstoffen. Diese Medikamente benötigen Partikel mit einer Größe von 2 bis 20 Mikrometern. Sie brauchen eine steile Kurve und wenige Strafen und übergroße Bits. Das Strahlmahlen ist eine großartige Möglichkeit, die Größe von Arzneimittelpartikeln zu reduzieren. Dies ist nützlich für Medikamente, bei denen die Partikelgröße die Verteilung beeinflusst.
Vorteile von Strahlmühlen
Es hat keine beweglichen Teile. Die Reinigung ist einfach. Es werden sehr genaue Messungen durchgeführt. Die Temperatur ist konstant und es entsteht keine Hitze. Strahlmühlen haben jedoch einige Nachteile. Sie sind nicht sehr effizient. Die Werkzeuge sind groß und erfordern viel Zubehör. Der Prozessgasfluss ist hoch.
Gemeinsames Produkt verarbeitet
Agrochemikalien: Deltamethrin, Carbendazim, Carbaryl, Antiseptikum, Herbizid, Fungizid usw.
Chemikalien: Adipinsäure, Bariumtitanat, Calciumchlorid, Chromoxid, Katalysator und so weiter.
Keramik: Aluminium befeuchten, Siliziumkarbid, Ferrit, Glas, Zirkonoxid usw
Mineralien: Bauxit, Gips, Graphit, Glimmer, Talk, Tentalum-Erz usw
Farben: Ruß, Fluoreszenzpigment, Titandioxid usw
Arzneimittel: Aminosäure, Antibiotika, Aspirin, Guanylat, Furosemid, Penicillin, Vitaminsubstanz usw.