Funktionsprinzip einer Labor-Wirbelschichtstrahlmühle
Nach dem Abkühlen, Filtern und Trocknen bildet die Druckluft durch die Düse einen Überschallluftstrom und gelangt in die Zerkleinerungskammer. Die beschleunigten Materialien treffen am Schnittpunkt des Sprühluftstroms mehrerer Düsen aufeinander, was zu einer heftigen Kollision, Reibung und Scherung führt und die Partikel fein zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird durch den aufsteigenden Luftstrom in den Laufradklassierungsbereich transportiert. Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft des Klassierrades und der Ventilatoransaugung wird das grobe und feine Pulver getrennt. Das grobe Pulver kehrt entsprechend seiner Schwerkraft in den Zerkleinerungsraum zurück, um dort weiter zerkleinert zu werden. Der Luftstrom gelangt in den Zyklonsammler, der Feinstaub wird vom Beutelfilter gesammelt und das gereinigte Gas wird vom Saugzuggebläse abgeführt.
Technische Vorteile der Labor-Wirbelschichtstrahlmühle
- Der Schleifprozess wird durch die Kollision des Materials selbst abgeschlossen, völlig selbstschleifend, mit minimalem Verschleiß der Ausrüstung, geeignet zum Schleifen von Materialien unterschiedlicher Härte.
- Die Mahlform der Wirbelschichtkollision kann die Form der Partikel besser beibehalten.
- Niedrigtemperatur- und medienfreies Mahlen, geeignet für wärmeempfindliche, niedrig schmelzende, zuckerhaltige und flüchtige Materialien.
- Mahlen bei hoher Temperatur und hohem Druck, um eine höhere Einspritzgeschwindigkeit, eine niedrigere dynamische Viskosität sowie eine höhere Mahlfeinheit und -effizienz zu erreichen.
- Innere Klassierräder, Düsen und andere Schlüsselkomponenten können durch verschleißfeste Materialien wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid und Siliziumkarbid sowie organische Materialien geschützt werden, um den Kontakt mit Metall während des gesamten Mahlprozesses zu vermeiden und hochreine Produkte zu erhalten.
- Das Sortierrad ist horizontal installiert, wodurch die Feinheit von Produkten mit geringer Dichte besser kontrolliert und feinere Produkte erzeugt werden können.
- Inertgas-Kreislauf mit geschlossenem Kreislauf/explosionsgeschütztes Design, das dem Mahlen von brennbaren, explosiven, leicht zu oxidierenden und leicht feuchtigkeitsabsorbierenden Materialien gerecht wird.
Technische Parameter der Laborwirbelschichtstrahlmühle
| Parameter/Modell | MQW03 | MQW06 | MQW010 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Futtergröße (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Produktionskapazität (kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Partikelgröße (D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Sichtermotor (kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7,5x3 | 7,5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 | 15x6 |
| Luftverbrauch (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Luftdruck (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
