Branchennachrichten

Heim » Der Einfluss des Rückstandsgehalts an Kalziumpulver auf die Verarbeitung und Leistung von PVC-Produkten

Der Einfluss des Rückstandsgehalts an Kalziumpulver auf die Verarbeitung und Leistung von PVC-Produkten

1. Auswirkungen auf das Erscheinungsbild von PVC-Produkten

Übermäßiger Calciumcarbonatrückstand kann zu einer Verringerung des Glanzes von PVC-Produkten führen, wobei die Farbe dunkler und ungleichmäßiger wird. Dies liegt daran, dass die größeren Partikel oder unregelmäßig geformten Calciumcarbonatfragmente in der Rückstand Es bilden sich Unebenheiten oder Vertiefungen auf der Oberfläche der PVC-Produkte, wodurch deren optische Qualität beeinträchtigt wird.

Pulver
Pulver

2. Auswirkungen auf die physikalischen Eigenschaften von PVC

Härte und Hitzebeständigkeit: Eine moderate Menge an Calciumcarbonat kann die Härte und Hitzebeständigkeit von PVC verbessern, ein Überschuss an Rückständen kann jedoch die Härte und Sprödigkeit des Produkts erhöhen und gleichzeitig seine Zähigkeit und Schlagfestigkeit verringern. Dies liegt daran, dass die großen Calciumcarbonatpartikel in den Rückständen Spannungskonzentrationspunkte im PVC erzeugen, wodurch das Produkt bei äußeren Einflüssen anfälliger für Risse oder Brüche wird.

Dichte: Die Zunahme von Calciumcarbonatrückständen kann zu einer ungleichmäßigen Dichteverteilung im PVC führen und die Gesamtleistung beeinträchtigen. Eine ungleichmäßige Dichte kann zu Verformungen oder Brüchen führen, wenn das Produkt Belastungen ausgesetzt wird.

3. Auswirkungen auf den PVC-Verarbeitungsprozess

Fließfähigkeit: Das Vorhandensein von Calciumcarbonatrückständen kann die Fließfähigkeit der PVC-Schmelze beeinträchtigen und die Kontrolle der Verarbeitungstemperatur erschweren. Übermäßige Rückstände können die Viskosität der PVC-Schmelze erhöhen und ihre Fließfähigkeit verringern, was wiederum die Verarbeitungseffizienz und die Produktqualität beeinträchtigt.

Verarbeitungsstabilität: Die großen Calciumcarbonat-Partikel in den Rückständen kann es sein, dass sie sich nicht fest mit dem PVC-Harz verbinden, wodurch sie sich während der Verarbeitung leicht ablösen oder Hohlräume bilden können, was wiederum die Integrität und Stabilität des Produkts beeinträchtigt.

4. Auswirkungen auf die Kosten von PVC-Produkten

Obwohl der Preis für Calciumcarbonat relativ niedrig ist, können übermäßige Rückstände die Ausschussrate von PVC-Produkten erhöhen und damit die Produktionskosten erhöhen. Daher ist es wichtig, die zugesetzte Menge an Calciumcarbonat und den Rückstandsgehalt im Produktionsprozess richtig zu kontrollieren, um die Kosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Auswirkungen von Calciumcarbonatrückständen auf die PVC-Verarbeitungsleistung vielfältig sind und Aspekte wie Aussehen, physikalische Eigenschaften, Verarbeitung und Kosten umfassen. Daher ist es notwendig, die zugesetzte Calciumcarbonatmenge und den Rückstandsgehalt streng zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung von PVC-Produkten den erforderlichen Standards entsprechen.

Nach oben scrollen