Υπάρχουν πολλές μέθοδοι για τη διαμόρφωση ειδικών κεραμικών, όπως η ξηρή συμπίεση, χύτευση ολίσθησης, χύτευση με έγχυση και χύτευση γέλης. Η ξηρή συμπίεση προσφέρει πλεονεκτήματα όπως χαμηλή περιεκτικότητα σε συνδετικό υλικό, άμεση πυροσυσσωμάτωση χωρίς ξήρανση. Έχω μια απλή διαδικασία παραγωγής, υψηλή απόδοση, μικρή συρρίκνωση πράσινου σώματος και αυτοματοποιημένη παραγωγή. Είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος στην παραγωγή ειδικών κεραμικών.
Πώς να προετοιμάσετε ένα πράσινο σώμα με υψηλή πυκνότητα και ομοιόμορφη κλίση πυκνότητας είναι το επίκεντρο της έρευνας. Σε γενικές γραμμές, οι παράγοντες που επηρεάζουν την πυκνότητα του πράσινου σώματος κατά την ξηρή πίεση είναι η διαδικασία ξηρής συμπίεσης και οι ιδιότητες της σκόνης.
Επίδραση της διαδικασίας ξηρής συμπίεσης
Η διαδικασία ξηρής συμπίεσης αναφέρεται κυρίως στη μέθοδο συμπίεσης, την πίεση συμπίεσης, την ταχύτητα συμπίεσης και τον χρόνο συγκράτησης.
Μέθοδος συμπίεσης
Στη χύτευση ξηρής συμπίεσης, οι μέθοδοι συμπίεσης περιλαμβάνουν συμπίεση μονής κατεύθυνσης και αμφίδρομη συμπίεση. Διαφορετικές μέθοδοι συμπίεσης θα οδηγήσουν σε διαφορετική μετάδοση και κατανομή της πίεσης στο καλούπι.
Πίεση πίεσης
Σε γενικές γραμμές, η πυκνότητα του πράσινου σώματος αυξάνεται με την αύξηση της πίεσης. Κατά τη διάρκεια της ειδικής διαδικασίας συμπίεσης κεραμικών, η επίδραση της πίεσης στην πυκνότητα, την αντοχή και το πορώδες του πράσινου σώματος είναι πιο σημαντική από αυτή άλλων παραγόντων. Έχει επίσης σημαντική επίδραση στην απόδοση του πράσινου σώματος μετά την πυροσυσσωμάτωση.
Εάν η πίεση είναι πολύ χαμηλή, το πράσινο σώμα δεν μπορεί να επιτύχει μέγιστη πυκνότητα, γεγονός που επηρεάζει τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης. Από την άλλη πλευρά, εάν η πίεση είναι πολύ υψηλή, μπορεί να εμφανιστούν ελαττώματα παρόμοια με το ράγισμα του στρώματος. Μόνο όταν η πίεση είναι στο βέλτιστο επίπεδο μπορεί να επιτευχθεί το ιδανικό πράσινο σώμα.
Ταχύτητα πίεσης και χρόνος διατήρησης
Η ταχύτητα συμπίεσης και ο χρόνος διατήρησης επηρεάζουν σημαντικά την απόδοση του ακατέργαστου, καθώς σχετίζονται στενά με τη μετάδοση της πίεσης και την εκκένωση αερίου. Εάν η συμπίεση είναι πολύ γρήγορη και ο χρόνος διατήρησης πολύ μικρός, το αέριο δεν θα εκκενωθεί εύκολα. Ομοίως, όταν η πίεση δεν μεταδίδεται στο απαιτούμενο βάθος, η εξωτερική δύναμη θα αφαιρεθεί πριν από την κατάλληλη συμπύκνωση, καθιστώντας δύσκολη την επίτευξη της επιθυμητής ποιότητας τυφλού. Ωστόσο, εάν η ταχύτητα συμπίεσης είναι πολύ αργή και ο χρόνος διατήρησης πολύ μεγάλος, η απόδοση παραγωγής θα μειωθεί. Επομένως, η ταχύτητα συμπίεσης και ο χρόνος συγκράτησης θα πρέπει να ρυθμίζονται ανάλογα με το μέγεθος, το σχήμα και το πάχος του τεμαχίου.
Ο πρωταρχικός στόχος της έρευνας είναι ο τρόπος προετοιμασίας ενός πράσινου σώματος με υψηλή πυκνότητα και ομοιόμορφη κλίση πυκνότητας. Σε γενικές γραμμές, οι παράγοντες που επηρεάζουν την πυκνότητα του πράσινου σώματος κατά τη διάρκεια της ξηρής συμπίεσης περιλαμβάνουν τη διαδικασία ξηρής συμπίεσης και τις ιδιότητες της σκόνης.
Επίδραση της διαδικασίας ξηρής πίεσης
Η διαδικασία ξηρής συμπίεσης αναφέρεται κυρίως στη μέθοδο συμπίεσης, την πίεση συμπίεσης, την ταχύτητα συμπίεσης και τον χρόνο συγκράτησης.
Στη χύτευση ξηρής συμπίεσης, οι μέθοδοι συμπίεσης περιλαμβάνουν συμπίεση μονής κατεύθυνσης και αμφίδρομης πίεσης. Διαφορετικές μέθοδοι συμπίεσης έχουν ως αποτέλεσμα διαφορετική μετάδοση και κατανομή της πίεσης στο καλούπι.
Οι ιδιότητες της σκόνης αναφέρονται κυρίως στο μέγεθος σωματιδίων, την ταξινόμηση σωματιδίων, την περιεκτικότητα σε συνδετικό υλικό και νερό και τη ρευστότητα της σκόνης.
Μέγεθος σωματιδίων και ταξινόμηση σωματιδίων
Υπό την ίδια πίεση, η πράσινη συμπαγής πυκνότητα σκόνης με μεγάλο μέγεθος σωματιδίων είναι μεγαλύτερη, ενώ η πυκνότητα πυροσυσσωμάτωσης της σκόνης με μικρότερο μέγεθος σωματιδίων είναι μεγαλύτερη. Για σκόνες με το ίδιο μέγεθος σωματιδίων, τόσο η πράσινη συμπαγής πυκνότητα όσο και η πυκνότητα πυροσυσσωμάτωσης αυξάνονται με υψηλότερη πίεση. Επομένως, η αύξηση του μεγέθους των σωματιδίων είναι ευεργετική για τη βελτίωση της πυκνότητας του πράσινου σώματος.
Επίδραση του συνδετικού υλικού και της περιεκτικότητας σε νερό
Όταν ειδικά κεραμικά πιέζονται ξηρά, η κεραμική σκόνη πρέπει πρώτα να κοκκοποιηθεί για να καλύψει τις απαιτήσεις και στη συνέχεια η κοκκοποιημένη σκόνη συμπιέζεται για να σχηματιστεί το πράσινο σώμα. Οι ιδιότητες της κοκκοποιημένης σκόνης - όπως το σχήμα, το μέγεθος, η κατανομή μεγέθους και η ρευστότητα των ψευδοσωματιδίων - θα επηρεάσουν τελικά την πυκνότητα του κεραμικού πράσινου σώματος. Η περιεκτικότητα σε συνδετικό υλικό παίζει επίσης κρίσιμο ρόλο στην απόδοση της κοκκοποιημένης σκόνης. Κατά την ειδική κεραμική ξηρή συμπίεση, το συνδετικό χρησιμεύει κυρίως ως συνδετικός παράγοντας, αυξάνοντας το μέγεθος των σωματιδίων των ψευδοσωματιδίων και ενισχύοντας την αντοχή των σωματιδίων.
Εάν η περιεκτικότητα σε συνδετικό υλικό είναι πολύ υψηλή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοκκοποίησης, ο συντελεστής ιξώδους του πολτού αυξάνεται, με αποτέλεσμα μια μικρότερη γωνία ψεκασμού ψεκασμού. Αυτό κάνει τα σταγονίδια να συσσωματώνονται μετά την ξήρανση και την κοκκοποίηση, οδηγώντας σε σκόνη με ευρεία κατανομή μεγέθους σωματιδίων και κακή ρευστότητα. Ως αποτέλεσμα, καθίσταται δύσκολη η απόκτηση πράσινου σώματος υψηλής πυκνότητας κατά την ξηρή πίεση. Αντίθετα, εάν η περιεκτικότητα σε συνδετικό υλικό είναι πολύ χαμηλή, η αντοχή του πράσινου σώματος δεν θα ικανοποιήσει τις απαιτήσεις επεξεργασίας.
Η περιεκτικότητα σε νερό επηρεάζει επίσης σημαντικά την πυκνότητα του πράσινου σώματος. Εάν η περιεκτικότητα σε νερό είναι πολύ υψηλή, η συρρίκνωση κατά την ξήρανση θα είναι σημαντική, καθιστώντας δύσκολο τον έλεγχο του μεγέθους του πράσινου σώματος. Επιπλέον, η σκόνη μπορεί να προσκολληθεί στο καλούπι κατά τη χύτευση, επηρεάζοντας αρνητικά την πυκνότητα του πράσινου σώματος. Από την άλλη πλευρά, εάν η περιεκτικότητα σε νερό είναι πολύ χαμηλή, θα εμποδίσει την απόδοση σύνθλιψης της σκόνης κοκκοποίησης, καθιστώντας πιο δύσκολη την απόκτηση ενός πράσινου σώματος υψηλής πυκνότητας.
Ρευστότητα σε σκόνη
Η καλή ρευστότητα διασφαλίζει ότι η εσωτερική τριβή μεταξύ των σωματιδίων είναι ελάχιστη κατά τη διάρκεια ειδικής ξηρής συμπίεσης κεραμικών, επιτρέποντας στη σκόνη να γεμίσει ομαλά κάθε γωνία του καλουπιού. Αυτό βοηθά επίσης στην αύξηση της πυκνότητας πλήρωσης της σκόνης, επιτρέποντας το σχηματισμό ενός πυκνού και ομοιόμορφου κεραμικού σώματος υπό χαμηλότερη πίεση.
Επιλέγω Epic Powder ταξινομητής αέρα για αποτελεσματικές, εξοικονόμησης ενέργειας και φιλικές προς το περιβάλλον λύσεις επεξεργασίας καολίνη!
Επικοινωνήστε μαζί μας για να μάθετε περισσότερα για τα προϊόντα μας!