Η βιομηχανική τεχνολογία έχει οδηγήσει σε μικρές πούδρες με ειδικά εφέ όγκου και επιφάνειας. Οι οπτικές, μαγνητικές, ακουστικές, ηλεκτρικές και μηχανικές ιδιότητές τους είναι πολύ διαφορετικές από τις κανονικές. Είναι το κλειδί για πολλά νέα υλικά. Η τεχνολογία γνώρισε επίσης πρωτοφανή ανάπτυξη. Βασίζεται σε βασικές πρώτες ύλες. Οι μύλοι αεριωθουμένων χρησιμοποιούν ροή αέρα υψηλής ταχύτητας. Αυτή η ροή αέρα κάνει τα υλικά να συγκρούονται, να κρούονται και να διατμούνται. Μπορούν να κάνουν λεπτά σωματίδια με στενή κατανομή. Έχουν επίσης καθαρές, λείες επιφάνειες και κανονικά σχήματα. Διασκορπίζονται καλά και είναι πολύ δραστήρια. Η σκόνη είναι micro-nano. Ολόκληρο το σύστημα σύνθλιψης χρησιμοποιεί μια κλειστή λειτουργία για τη μείωση της σκόνης. Διατηρεί επίσης τα θρυμματισμένα υλικά καθαρά.
Υπάρχουν όμως πολλοί τύποι κονιοποιητών ροής αέρα. Έχουν διαφορετικές αρχές λειτουργίας και αποτελέσματα σύνθλιψης σε διάφορα υλικά. Επομένως, επιλέξτε έναν κατάλληλο κονιοποιητή ροής αέρα για κάθε υλικό. Στο παρόν, μύλος εκτόξευσης οι δομές και οι μέθοδοι εργασίας μπορούν να χωριστούν σε τύπους. Αυτοί οι τύποι είναι: σύγκρουση, επίπεδη, ρευστοποιημένη κλίνη, σωλήνας κυκλοφορίας και στόχος. Μπορούν επίσης να ταξινομηθούν ανά υλικό. Υιοθετεί μεθόδους όπως κρυογονική σύνθλιψη ροής αέρα σε χαμηλή θερμοκρασία και προστασία αδρανούς αερίου. Αυτές οι μέθοδοι βελτιστοποιούν το αποτέλεσμα σύνθλιψης του μύλου.
Θραυστήρας ροής αέρα σύγκρουσης. Οι αντίθετοι μύλοι εκτόξευσης ονομάζονται επίσης αντίστροφοι μύλοι εκτόξευσης. Ο εξοπλισμός λειτουργεί. Δύο γρήγορα υλικά και η ροή αέρα υψηλής ταχύτητας συναντώνται σε ένα σημείο στην ευθεία. Συγκρούονται για να συνθλίψουν. Τα θρυμματισμένα λεπτά σωματίδια και η ροή αέρα εισέρχονται στον εξωτερικό ταξινομητή. Εισέρχονται σε αυτό μέσω της δράσης του ρότορα ταξινόμησης και διέρχονται από αυτόν. Ένας στερεός διαχωρισμός και να γίνει προϊόν. Τα χονδροειδή σωματίδια παραμένουν στην άκρη του θαλάμου ταξινόμησης. Επιστρέφουν στον θάλαμο σύνθλιψης για περισσότερη σύνθλιψη. Το κάνουν αυτό μέχρι να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις μεγέθους και να εισαγάγουν τον ταξινομητή έξω.
ο μύλος σπειροειδούς πίδακα είναι επίσης γνωστή ως οριζόντια μύλος εκτόξευσης δίσκων. Είναι ο παλαιότερος και πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος μύλος αεριωθουμένων στη βιομηχανία. Το κύριο μέρος ενός κανονικού μύλου επίπεδης ροής αέρα είναι ένας θάλαμος σύνθλιψης δίσκου. Γύρω του υπάρχουν 6 έως 24 ακροφύσια υψηλής πίεσης. Ψεκάζουν υγρό εργασίας. Υπάρχουν τροφοδότες σωλήνων Venturi και συλλέκτες προϊόντων. Βρίσκονται σε μια συγκεκριμένη γωνία. Το υλικό που πρόκειται να συνθλιβεί εισέρχεται στον σωλήνα βεντούρι οδηγούμενο από αέριο. Ο σωλήνας βεντούρι έχει ειδική δομή. Επιταχύνει το υλικό σε υπερηχητική ταχύτητα. Στη συνέχεια, το υλικό εισέρχεται στον θάλαμο σύνθλιψης. Τα υλικά κινούνται κυκλικά στον θάλαμο σύνθλιψης. Αυτό καθοδηγείται από τη ροή στροβιλισμού υψηλής ταχύτητας. Τα σωματίδια και το εσωτερικό τοίχωμα του μηχανήματος προσκρούουν, συγκρούονται και τρίβονται. Αυτό το κάνουν για να τσακιστούν. Η φυγόκεντρη δύναμη προκαλεί μεγάλα σωματίδια στο τοίχωμα του θαλάμου. Εκεί συνθλίβονται και κυκλοφορούν. Τα λεπτά σωματίδια εισέρχονται στον διαχωριστή κυκλώνων και συλλέγονται μέσω της φυγοκεντρικής ροής αέρα.
Ο κονιοποιητής με πίδακα ρευστοποιημένης κλίνης είναι το κορυφαίο μοντέλο κονιοποιητών ροής αέρα. Λειτουργεί χρησιμοποιώντας ρευστοποιημένη κλίνη. Συνδυάζει κυρίως την αρχή του αντίθετου πίδακα με τη ροή αερίου σε ρευστοποιημένη κλίνη. Αυτό είναι σύνηθες στην παραγωγή χημικών πρώτων υλών. Χρησιμοποιείται επίσης για την παρασκευή φαρμάκων και καλλυντικών. Χρησιμοποιείται σε προηγμένα κεραμικά, μαγνητική σκόνη και άλλα υλικά. . Ο εξοπλισμός ψεκάζει αέρα στην περιοχή σύνθλιψης μέσω πολλών αντίστροφων ακροφυσίων. Η ροή αέρα υψηλής πίεσης επιταχύνει τα υλικά που συνθλίβονται στον θάλαμο. Αυτό σχηματίζει μια ρευστοποιημένη κατάσταση. Τα υλικά επιταχύνονται. Συγκρούονται και τρίβονται στη διασταύρωση των ακροφυσίων. Μετά, συνθλίβονταν. Η προς τα πάνω ροή αέρα μεταφέρει τα θρυμματισμένα λεπτά υλικά. Τα μεταφέρει στον εξαιρετικά λεπτό ταξινομητή για ταξινόμηση. Ο διαχωριστής κυκλώνων συλλέγει λεπτά υλικά που πληρούν τις απαιτήσεις. Τα χονδροειδή υλικά κατακάθονται πίσω στην περιοχή σύνθλιψης λόγω της βαρύτητας. Στη συνέχεια, η σύνθλιψη συνεχίζεται.