En los últimos años, con la afirmación constante del rendimiento superior de las partículas ultrafinas, cada vez más investigadores comenzaron a prestar atención al trabajo de investigación de la fabricación de polvo microfino. La tecnología de pulverización por flujo de aire, como método importante de preparación de sistemas de polvo ultrafino, se ha convertido en uno de los métodos preferidos para el desarrollo de una variedad de materiales en micropolvo de alto rendimiento.
Características del pulverizador de chorro.
pulverizador de chorro, también conocido como molino de chorro o molino de energía de flujo, es el uso de un flujo de aire de alta velocidad para hacer que el material y el impacto sean partes de la colisión, impacto, cizallamiento y otros efectos de trituración.
El molino de chorro tritura el material para conseguir una finura uniforme. El rango de tamaño del polvo es estrecho y la pureza es alta. Las partículas tienen superficies lisas y una forma regular. También se dispersan bien. El material enfrenta menos contaminación al triturarlo. Incluso se puede realizar sin contaminación en un ambiente estéril. Por lo tanto, puede usarse para alimentos, medicamentos y otras áreas que no permitan la contaminación por objetos extraños con polvo ultrafino. El pulverizador de chorro al triturar genera poco calor. Por lo tanto, es mejor que otros equipos para triturar materiales de bajo punto de fusión o sensibles al calor. El proceso está altamente automatizado. Puede utilizarse para producción a gran escala. La pulverización por aire también se puede lograr mediante trituración y otros pasos de producción. Por ejemplo, se pueden triturar y secar materiales al mismo tiempo. También se puede rociar aire en la solución durante la trituración. Se utiliza para recubrimiento en polvo o modificación de superficies. Pero hay consumo de energía y otras deficiencias.
Aplicación del pulverizador de chorro.
Con muchas ventajas, el pulverizador de flujo de aire juega un papel extremadamente importante en muchas áreas.
Minería y Metalurgia
La tecnología de pulverización por chorro se utilizó por primera vez en la minería y la metalurgia. Era para fabricar polvos metálicos o no metálicos ultrafinos. Se usa ampliamente en talco, mármol, caolín, mica y otros minerales no metálicos con una dureza inferior a media. También se utiliza para polvo de carburo de tungsteno, polvo de plata, carburo de tantalio y otros polvos ultrafinos. Además, en los últimos años, el flujo de aire ha comenzado a triturar materiales. Esto sucede en la separación de materiales, residuos sólidos y otras direcciones. También ha mostrado un nuevo potencial.
Campos militar, aeroespacial y otros.
Puedes utilizar polvo ultrafino para fabricar materiales sigilosos. Estos son para aviones invisibles, tanques, etc. El oxidante, el catalizador y otros flujos de aire trituran y refinan los productos del propulsor del cohete. Su velocidad de combustión puede ser más del doble que la del propulsor ordinario.
Industria química, energía y otros campos.
El dióxido de titanio es un pigmento. Tiene altos estándares de tamaño de partículas y pureza. Generalmente se tritura utilizando un molino de chorro para cumplir con estos estándares. La trituración por flujo de aire proporciona al dióxido de titanio una mejor estabilidad y propiedades ópticas. El chorro pulverizó el hidróxido de aluminio. Se obtuvo después de que mejoraron las propiedades catalíticas. Puede utilizarse como mármol artificial o como relleno para plástico reforzado con fibra de vidrio. En la producción de caucho, triturar las nanopartículas de óxido de zinc con un flujo de aire ayuda a romperlas. Da un buen efecto de desaglomeración. También mejora su dispersión en disolventes orgánicos. Esto puede impulsar la vulcanización del caucho natural. En términos energéticos, la paja triturada influye en la formación de restos de fermentación. Esto ayuda a la fermentación del biogás y, por tanto, aumenta el uso de energía de la paja.
campo farmaceutico
El pulverizador de chorro puede pulverizar muchas medicinas tradicionales chinas, como el ginseng y la baya de goji. Puede moler estos materiales a 1 ~ 5 μm. El polvo resultante es fino, puro y pequeño. Esto es excelente para la disolución y absorción del fármaco. Además, también puede pulverizar la textura dura de mariscos, huesos y otras hierbas.
campo de alimentos
La piel de manzana, la piel de cítricos, el salvado de trigo, la cáscara de maíz, la piel de soja, el salvado de arroz, los residuos de remolacha, el bagazo, etc. son ricos en vitaminas y oligoelementos. Tienen buena nutrición. Pero comerlos directamente sabe mal y reduce la absorción. Triturándolos con un molinillo de aire podemos mejorar su sabor y absorción.
Campo cosmético
Los colorantes y los polvos de relleno se trituran mediante el flujo de aire. Luego, se añaden a la base. Esto mejorará la compacidad, adherencia y suavidad de la sombra de ojos. La pulverización con flujo de aire hace que la andrgrafólida en los productos para el cuidado de la piel sea más soluble en agua. Se puede disolver rápidamente pero aún mantiene su actividad antibacteriana. Después de la pulverización ultrafina con flujo de aire, agregamos polvo VC y polvo de perlas a los productos para el cuidado de la piel. Esta adición ayudará a la absorción.
campo electronico
El polvo ultrafino de óxido de hierro puede producir materiales magnéticos de alto rendimiento. El polvo ultrafino de óxido de silicio puede producir materiales resistivos de alto rendimiento. El polvo de alúmina ultrafino de alta pureza puede fabricar sustratos de zafiro para chips LED. El polvo produce sustratos que son estables, transparentes y no absorben la luz visible. La tecnología de trituración por flujo de aire procesa polvo de molibdeno. Esto hace que las partículas sean más pequeñas y uniformes. También reduce su distribución. Hace que el polvo sea más denso y menos propenso a vibrar. Estos cambios hacen que el polvo sea mejor para fabricar bombillas, tubos electrónicos y circuitos integrados.
Nuevo campo energético
El tamaño promedio de partícula del material es fino después de la pulverización con flujo de aire. El rango de tamaño de partículas es más estrecho. Las partículas tienen superficies lisas y formas regulares. También son puros, activos y bien dispersos. Cumplen con los requisitos para la fabricación de materiales para electrodos. Por eso son muy utilizados. Los materiales típicos adecuados para el pulverizador de flujo de aire son: manganato de litio, cobaltato de litio, fosfato de hierro y litio, carbonato de litio, grafito esférico, coque de petróleo, coque de asfalto, materiales ternarios, aleación de hidruro metálico de níquel, oxalato ferroso, titanato de litio, níquel-manganeso de litio. , etcétera.
Clasificación del pulverizador de chorro.
En 1934, la empresa estadounidense Fluid Energy construyó el primer molino de aire del mundo. Su estructura se ha ido actualizando con el tiempo. Se ha desarrollado en algunos tipos. Estos tipos se basan en la estructura del molino de aire o en su forma de funcionar. Incluyen: molino de aire plano, molino de aire a chorro, molino de aire objetivo, molino de aire de tubo circulante y molino de aire de lecho fluidizado.
Molinos de aire planos
Molino de aire plano, también conocido como horizontal. molino de aire de disco Es el molino de aire industrial más antiguo y más utilizado. Tiene una estructura simple. Es fácil de usar y autoevaluable. Tiene otras ventajas. Pero la energía cinética del equipo tiene poco impacto. La fuerza de aplastamiento es baja. Cuando se trata de material duro, el flujo de aire de alta velocidad del material provoca una colisión violenta y fricción con la pared interna del cuerpo. Esta contaminación contamina hasta cierto punto el producto. Los materiales aplicables son amplios, especialmente los materiales compuestos de diversos agregados o condensados.
Molino de aire de contrachorro
Un molino de flujo de aire de contrachorro también se llama molino de flujo de aire de colisión o molino de chorro inverso. Es un tipo de equipo con un alto índice de consumo energético. El proceso de trituración se basa en rápidas colisiones entre partículas. Esto puede evitar el desgaste del flujo de aire rápido en las piezas de impacto y mejorar la contaminación del material. También hace que el producto sea más fino. Pero el equipo cubre un área más grande, utiliza mucha energía y tiene un rango de tamaño de partículas más amplio. Comúnmente utilizado para triturar materiales duros, quebradizos y pegajosos.
Molino de aire objetivo
El molino de aire objetivo también se conoce como molino de aire de chorro único. La orientación del material es mejor. La fuerza de trituración es mayor y puede manejar materiales más duros. Sin embargo, la placa objetivo y el tubo de mezcla del equipo se desgastan fácilmente y sufren una erosión grave. Necesitan un reemplazo regular. El equipo también contamina el material hasta cierto punto. La distribución del tamaño del producto es más amplia y utiliza más energía cinética. Comúnmente utilizado para triturar polímeros, bajo punto de fusión de materiales fibrosos más gruesos sensibles al calor.
Molino de flujo de aire tipo tubo circulante
Este molino es un tipo de molino de flujo de aire con un tubo de circulación (un molino de aire de chorro anular vertical). Tiene muchas ventajas: distribución de tamaño de partícula pequeña, sin dispositivo de energía y no es fácil contaminar ni que el material se adhiera a la pared. Sin embargo, este equipo tiene una baja eficiencia de pulverización, un alto consumo de energía y un desgaste grave en la pared interior. Se utiliza habitualmente para triturar materiales quebradizos y de baja dureza. Los tubos suelen estar divididos por su sección transversal. Pueden ser de forma igual o variable.
Molino de chorro de lecho fluidizado
El molino utiliza un lecho fluidizado. Es un nuevo tipo de molino de flujo de aire. Tiene las ventajas de una distribución estrecha del tamaño de partículas, alta eficiencia de trituración, bajo consumo de energía, baja contaminación del producto y bajo desgaste de accesorios. Pero el costo de su equipo es alto. El material debe procesarse para que la fluidización sea triturado por el haz de aire. Por lo tanto, el molino necesita que el material sea lo suficientemente fino y no demasiado denso. Se utiliza comúnmente en resinas sintéticas, resinas fenólicas, productos farmacéuticos, cosméticos, cerámicas de alta calidad, polvos magnéticos, materiales para baterías y otras industrias. Se utiliza para triturar, romper y dar forma ultrafina.
Los equipos de pulverización de chorro ultrafino tienen muchos tipos. La estructura de cada tipo tiene claras diferencias y tiene sus pros y sus contras. En el futuro, los equipos de trituración de aire ultrafino mejorarán principalmente en tres formas. Hará que cada máquina utilice menos energía para fabricar un producto. También hará que el producto sea más fino y la máquina triture mejor. Finalmente regulará y controlará la finura y el tamaño del producto.