fresado por chorro Es un proceso que utiliza aire o gas a alta presión para pulverizar materiales en partículas finas. El molino de chorro funciona acelerando partículas en un movimiento giratorio, utilizando aire comprimido o gas para producir colisiones de alta velocidad. Luego, las partículas resultantes se recogen en un colector o cámara de filtros.
El proceso de molienda por chorro implica varias etapas, que incluyen la preparación, molienda y clasificación del material de alimentación. El material de alimentación normalmente se tritura previamente a un tamaño más pequeño antes de introducirlo en el molino de chorro. Esto ayuda a asegurar que las partículas sean uniformes en tamaño y forma, lo cual es importante para lograr resultados consistentes.
Una vez que se prepara el material de alimentación, se introduce en el molino de chorro a través de una entrada de alimentación. El molino de chorro utiliza una corriente de aire o gas a alta presión para crear un vórtice dentro de la cámara de molienda. Este vórtice hace que las partículas choquen entre sí, lo que da como resultado la reducción del tamaño de las partículas.
A medida que las partículas se reducen de tamaño, están sujetas a más colisiones y fuerzas de corte, lo que hace que se vuelvan aún más pequeñas. El molino de chorro puede producir partículas tan pequeñas como unas pocas micras, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren tamaños de partículas ultrafinas.
Una vez que las partículas se han reducido en tamaño, se separan de la corriente de aire o gas usando un clasificador. El clasificador funciona utilizando la fuerza centrífuga para separar las partículas en función de su tamaño y densidad. Las partículas más grandes se recolectan en una cámara separada, mientras que las partículas más pequeñas se envían a una bolsa o contenedor de recolección.
En conclusión, la molienda por chorro es un método altamente eficiente y efectivo para producir partículas finas. El proceso funciona mediante el uso de aire o gas a alta presión para crear un vórtice dentro de la cámara de molienda, lo que hace que las partículas choquen y se reduzcan de tamaño. Las partículas resultantes luego se separan usando un clasificador, produciendo tamaños de partículas uniformes y consistentes.