1. Problemas de la industria y necesidad de un sistema de circulación de circuito cerrado de nitrógeno
En la molienda ultrafina de batería de litio Los materiales (por ejemplo, fosfato de hierro y litio, óxido de cobalto y litio), los productos farmacéuticos y los polvos metálicos suelen ser inflamables, explosivos o absorben la humedad. El uso de aire en los molinos de chorro tradicionales puede provocar combustión, explosión u oxidación. Por ejemplo, la exposición de los óxidos metálicos de las baterías de litio al oxígeno puede desencadenar reacciones exotérmicas violentas. Los API farmacéuticos pueden degradarse debido a la oxidación. Por lo tanto, los molinos de chorro de aire a prueba de explosiones con sistema de circulación de circuito cerrado de nitrógeno son cruciales para la industria.
El sistema de circulación de circuito cerrado de nitrógeno reduce el contenido de oxígeno a O2 ≤ 10 ppm, eliminando los riesgos de explosión, evitando la oxidación, la absorción de humedad y la aglomeración de materiales.
2. Tecnología central del sistema de circuito cerrado de nitrógeno y solución innovadora de Epic Powder
Qingdao Polvo épico Machinery Co., Ltd. ofrece los siguientes módulos de tecnología básica basados en su sistema de aire protegido con nitrógeno de circuito cerrado MQW molino de chorro:
Circulación de gas inerte y control del contenido de oxígeno
Reposición de nitrógeno y suplementación dinámica de nitrógeno: antes de comenzar, se reemplaza el aire con nitrógeno. Un monitor de oxígeno en tiempo real (precisión: 0,1 ppm) se conecta al PLC para reponer el nitrógeno automáticamente, manteniendo los umbrales de seguridad.
Diseño de circuito cerrado: el nitrógeno triturado se purifica mediante un separador ciclónico, un filtro de mangas y un condensador, y luego se devuelve al sistema para reciclarlo. La pérdida de gas inerte es inferior a 5%, lo que reduce los costos operativos.
Diseño de protección de seguridad y a prueba de explosiones
Protección totalmente cerámica: La cámara de trituración, la boquilla y la tubería están revestidas con cerámica de óxido de circonio para evitar chispas por fricción del metal y contaminación del material.
Alivio de presión y antiestático: los discos de ruptura (presión de ruptura 0,01 MPa) y los dispositivos de exportación de electricidad estática garantizan la seguridad en condiciones extremas.
Control inteligente y optimización de procesos
Inicio/parada con un solo botón y trazabilidad de parámetros: monitoreo en tiempo real y almacenamiento histórico de parámetros como contenido de oxígeno, presión y temperatura a través de la pantalla táctil del PLC, cumpliendo con los estándares GMP y FDA.
Precisión de clasificación mejorada: una rueda clasificadora de turbina horizontal logra un control del tamaño de partícula (D90 < 3 μm), ideal para la molienda ultrafina de materiales de alto valor.
3. Casos de aplicación industrial del sistema de circulación de circuito cerrado de nitrógeno de Epic Powder
Aplastamiento del material del electrodo positivo de la batería de litio
Un cliente de Hunan utiliza el molino de chorro de aire MQW40 para fosfato de hierro y litio. El contenido de oxígeno se mantiene por debajo de 8 ppm, la humedad por debajo de 0,02%, la eficiencia de trituración aumenta en 40% y el ahorro en costos de nitrógeno supera los 50,5 millones de yuanes anuales.
Micronización de materias primas farmacéuticas
El sistema de circuito cerrado de Epic Powder logra D90 < 5 μm para trituración de API, pérdida de oxidación de ingredientes activos por debajo de 0,51 TP3T y pasa la auditoría de la FDA.
Procesamiento a prueba de explosiones de polvos metálicos
En un proyecto de polvo de titanio, el equipo Epic Powder funciona durante 500 horas con una pureza de nitrógeno del 99,99%, lo que elimina los riesgos de explosión de polvo.
4. Tres aspectos destacados de marketing de los molinos de chorro de aire a prueba de explosiones de Epic Powder
Integración tecnológica de toda la cadena industrial
Polvo épico ofrece soluciones integrales que abarcan la compresión, purificación, trituración y reciclaje de nitrógeno. Los equipos satisfacen las necesidades de industrias como las de baterías de litio, productos farmacéuticos y químicos, con módulos personalizados (por ejemplo, limpieza CIP).
Optimización de costes y producción ecológica
Con una tasa de reciclaje de gas inerte de 30%, ayudamos a los clientes a alcanzar objetivos ecológicos.
Cumplimiento global y servicios localizados
Nuestros equipos cumplen con la certificación ATEX a prueba de explosión, con soporte al cliente las 24 horas.
5. Perspectivas de futuro
A medida que crecen los nuevos sectores energéticos y biofarmacéuticos, Epic Powder profundizará la investigación en molienda ultrafina y preparación de nanomateriales, optimizará los parámetros del molino de chorro de aire y actualizará los molinos de chorro de aire a prueba de explosiones a soluciones inteligentes y sin carbono.
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