Molino de chorro de lecho fluidizado horizontal

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Molino de chorro de lecho fluidizado de minerales no metálicos

El molino de chorro de lecho fluidizado para minerales no metálicos es un tipo de equipo utilizado para moler y procesar minerales no metálicos. Es una máquina de alta eficiencia y ahorro de energía que utiliza aire comprimido para crear una corriente de chorro de alta velocidad que impacta y muele los materiales.

El molino de chorro de lecho fluidizado para minerales no metálicos es particularmente útil para moler y procesar materiales como piedra caliza, talco, caolín, cuarzo y otros minerales no metálicos. Estos materiales pueden ser difíciles de moler con los métodos de molienda tradicionales, pero el molino de chorro de lecho fluidizado puede lograr un alto grado de precisión y eficiencia.

Principio de funcionamiento del molino de chorro de lecho fluidizado horizontal

MQW molino de chorro Es un molino de chorro opuesto de lecho fluidizado, con ruedas clasificadoras horizontales incorporadas (una o varias ruedas). Después de filtrar y secar el aire comprimido, se pulveriza a alta velocidad en la cámara de molienda a través de la boquilla Laval. En la intersección de múltiples flujos de aire a alta presión, los materiales chocan, se frotan y se cortan repetidamente para ser triturados. Los materiales molidos se elevan con la fuerza de succión del ventilador. El flujo de aire se mueve hacia el área de clasificación, bajo la fuerte fuerza centrífuga generada por la turbina clasificadora giratoria de alta velocidad, los materiales gruesos y finos se separan, las partículas finas que cumplen con los requisitos de tamaño de partícula ingresan al separador ciclónico y al colector de polvo a través del área de clasificación. rueda, y las partículas gruesas descienden al área de molienda para continuar moliendo.

Ventajas técnicas del molino de chorro de lecho fluidizado horizontal

  • El proceso de molienda se completa con la colisión del propio material, completamente auto-molienda, con mínimo desgaste del equipo, apto para molienda de materiales de varias durezas.
  • La forma de molienda de colisión de lecho fluidizado puede mantener mejor la forma de las partículas.
  • Molienda a baja temperatura y sin medio, adecuada para materiales sensibles al calor, de bajo punto de fusión, que contienen azúcar y volátiles.
  • Molienda a alta temperatura y alta presión para lograr una mayor velocidad de inyección, una menor viscosidad dinámica y una mayor finura y eficiencia de molienda.
  • Las ruedas de clasificación internas, las boquillas y otros componentes clave se pueden proteger con materiales resistentes al desgaste, como alúmina, zirconia y carburo de silicio, y materiales orgánicos para evitar el contacto con el metal durante todo el proceso de molienda y obtener productos de alta pureza.
  • La rueda de clasificación se instala horizontalmente, lo que puede controlar mejor la finura de los productos con baja densidad y producir productos más finos.
  • Ciclo de circuito cerrado de gas inerte/diseño a prueba de explosiones, que puede satisfacer la molienda de materiales inflamables, explosivos, fáciles de oxidar y fáciles de absorber.

Material de molienda

Hidróxido de aluminio
Celulosa y celuloide
Pigmentos cerámicos
sales químicas
Fibras químicamente derivadas
Colorante
E-PVC
Fertilizante
Hidróxido de magnesio

Resina sintética
pirólisis de neumáticos
Cera
silicato de aluminio
Bentonita
catalizadores
Caolín
polvos minerales
Tierras raras (materias primas magnéticas)

Refractarios
Óxido de zinc
Arena de circón
Carbón activado
Sílice
Compuestos Metálicos
Mezclas de colores
Polvos Metálicos
Cuarzo – Sílice

abrasivos
Carbonato de calcio
Caolín
Hidróxido de magnesio
Pigmentos
Sílice
Cera
Óxido de zinc
Carburo de tungsteno

Parámetros técnicos del molino de chorro de lecho fluidizado horizontal

parámetro/ modelo MQW03 MQW06 MQW010 MQW20 MQW30 MQW40 MQW60 MQW80 MQW120 MQW160 MQW240
Tamaño de alimentación (mm) <1 <2 <2 <3 <3 <3 <3 <3 <3 <3 <3
Capacidad de producción (kg/h) 0.3~10 10~150 20~300 40~600 100~900 200~1200 500~2000 800~3000 1500~6000 2000~8000 4000~12000
Tamaño de partícula (D97: μm) 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45 3~45
Motor clasificador (kw) 2.2 3 5.5/7.5 7.5/11 11/15 15/7.5x3 7.5x3 11x3 15x3 15x4 15x6
Consumo de aire (m³/min) 3 6 10 20 30 40 60 80 120 160 240
Presión de aire (Mpa) 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1 0.6~1
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