Le tamis vibrant empêche le colmatage grâce aux mécanismes suivants :
Vibration à haute fréquence:Le système à ultrasons convertit l'énergie électrique à basse fréquence en vibrations mécaniques de 36 kHz ou plus. Cette vibration à haute fréquence est transmise à l'écran, provoquant une légère vibration de l'écran. Cette vibration peut détruire l'écran. électrostatique adsorption et adhésion entre les particules de matériau, en particulier pour les poudres ultrafines, rendant difficile l'adhérence à l'écran, réduisant ainsi le colmatage.
État de micro-suspension:Les vibrations à haute fréquence provoquent la formation de microsuspensions de poudres fines sur le tamis. Cela réduit le contact direct entre les particules et le tamis, facilitant ainsi le passage des particules à travers les trous.
Effet d'écrasement secondaire:Les vibrations ultrasoniques aident à disperser les matériaux agglomérés, empêchant l'agglutination et assurant un criblage en douceur.
Nettoyage dynamique de l'écran:Les vibrations ultrasoniques agissent sur l'écran lui-même, gardant les pores propres. Cela garantit que même les plus petites particules passent à travers, évitant ainsi le colmatage.
Conception de nettoyage auxiliaire:Certains tamis vibrants à ultrasons utilisent des balles rebondissantes ou des balles en caoutchouc. Celles-ci se déplacent avec les vibrations pour éliminer les matériaux coincés dans les trous du tamis.
Fonction autonettoyante: Le réglage de l'élasticité et de l'amplitude des vibrations des barres du tamis permet un autonettoyage. Cela réduit le contact matériau-tamis et évite le blocage.
Réglage précis de la fréquence:Le réglage de la fréquence du générateur d'ultrasons garantit qu'elle correspond aux caractéristiques du matériau, évitant ainsi le blocage sans perturber la stabilité du criblage.
Méthodes de nettoyage supplémentaires
En conjonction avec la technologie ultrasonique, d'autres méthodes de nettoyage peuvent être employées :
Appareils de nettoyage mécanique:Il s'agit notamment de systèmes qui utilisent des billes ou des brosses pour déloger physiquement les particules de la surface de la maille. Bien qu'efficaces, ces méthodes peuvent ne pas être aussi adaptées aux matériaux très fins que le nettoyage par ultrasons.
Jets d'eau:L’utilisation de pulvérisations d’eau peut aider à dégager les ouvertures et à prévenir l’accumulation de boues ; cependant, elles peuvent entraîner des coûts supplémentaires et des problèmes potentiels de contamination.
Conclusion
En résumé, le tamis vibrant à ultrasons améliore l'efficacité du criblage et réduit les blocages grâce à des vibrations à haute fréquence et à des mesures de nettoyage auxiliaires. Il est idéal pour traiter les poudres fines et les matériaux collants, que les tamis traditionnels ont du mal à traiter.
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