Cet article décrit le principe des broyeurs à jet. Ce sont des pulvérisateurs à énergie fluide utilisés pour microniser les matériaux solides. L'article décrit le fonctionnement des pulvérisateurs à jet utilisant la puissance fluidique et les facteurs qui affectent la qualité du produit final. L’article mentionne également les bons et les mauvais côtés des pulvérisateurs à jet. Il donne des exemples de produits courants traités à l'aide de cette technologie.
Comment doser un broyeur à jet ?
La micronisation est le processus de réduction de la taille des particules. Les particules résultantes mesurent moins de 10 microns. Les broyeurs à jet pulvérisent des produits chimiques, des produits pharmaceutiques, des pigments et des minéraux. Ils travaillent également sur des matériaux sensibles à la chaleur et corrosifs.
Dans la plupart des cas, la micronisation est une boîte noire. Il produit une poudre fine à partir de fragments bruts. Les broyeurs à jet fonctionnent avec de l'air comprimé, du gaz ou de la vapeur surchauffée à haute pression. Les broyeurs à jet n'ont pas de pièces mobiles. Ils évitent ainsi la contamination par contact avec des agents abrasifs externes. Il est également idéal pour broyer des produits cireux et sensibles à la chaleur. Il ne produit aucune chaleur abrasive.
Le fonctionnement d'un broyeur à jet dépend de l’application de la puissance fluidique. Prenons une crêpe broyeur à jet en spirale en guise de démonstration. Dans une chambre superficielle et ronde, les procédures de pulvérisation et de classification se déroulent. De l'air à haute pression ou de la vapeur lourde est envoyé dans cette chambre. Il est envoyé via des buses spécialement conçues. Les buses sont placées uniformément le long de la paroi extérieure. Les instructions sont pour un jet. Ils sont destinés à un cercle plus petit et constitué au sein du cercle principal.
Au cours de la procédure, le matériau est introduit dans ce vortex le long d'un cercle tangentiel et augmente. Les pentes abruptes près du jet sont solides. Ils déclenchent la collision des fragments suspendus du produit. Cela les amène à s'abaisser par attrition et par accident. La diminution provient de collisions rapides entre fragments de matériau. Aucun support de broyage n’est inclus. Le jet de liquide sort par une sortie au niveau de la chambre. Il entraîne ou entraîne les particules pulvérisées vers le cyclone. Les fragments plus lourds et surdimensionnés sont retenus dans la chambre de broyage par pression centrifuge. Ils y restent jusqu'à ce qu'ils soient micronisés à la taille souhaitée.
Exigences pour l'alimentation du broyeur à jet
La taille de l’injecteur d’aliment définit la taille des fragments d’aliment. Les broyeurs plus grands de 200 à 300 mm nécessitent une avance de 1,5 mm. Les petites usines nécessiteront une meilleure taille d'alimentation si nécessaire.
La qualité du produit final peut être affectée par de nombreux éléments. Ceux-ci incluent des facteurs opérationnels et physiques. Ces facteurs incluent la vitesse à laquelle le matériau est introduit directement dans le système, la taille et la pression de la buse, l'angle auquel la buse est positionnée, la vitesse du flux d'air, la taille des particules introduites, la taille et la largeur de la chambre de manipulation et la taille de la prise électrique par laquelle l'article est libéré. Vous pouvez modifier toutes ces variables au cours de la procédure. Mais il est beaucoup plus difficile de modifier le prix des aliments une fois que le processus a commencé pour obtenir la taille de particule souhaitée.
Le broyeur à jet lui-même ne contrôle pas le fraisage à jet hélicoïdal processus. Cela implique de nombreuses parties. Il faut les mettre en place et bien les gérer. Ces dispositifs sont constitués d'une ressource hydraulique, d'un alimentateur, d'un séparateur cyclonique, d'un collecteur de saletés, etc.
Exemple de fraisage au jet
Le besoin en produits pharmaceutiques augmente. Ces produits sont constitués de matériaux énergétiques et d'excipients soigneusement broyés. Ces médicaments nécessitent des particules d’une taille de 2 à 20 microns. Ils ont besoin d’une courbe raide et de peu de pénalités et de mors surdimensionnés. Le broyage par jet est un excellent moyen de réduire la taille des particules de médicaments. C'est utile pour les médicaments dont la taille des particules affecte la distribution.
Avantages des broyeurs à jet
Il ne comporte aucune pièce mobile. Le nettoyer est facile. Il prend des mesures très précises. La température est constante et ne produit pas de chaleur. Mais les broyeurs à jet présentent certains inconvénients. Ils ne sont pas très efficaces. Les outils sont gros et nécessitent de nombreux accessoires. Le débit de gaz de procédé est élevé.
Produit courant transformé
Produits agrochimiques: Deltaméthrine, Carbendazime, Carbaryl, Antiseptique, Herbicide, Fongicide etc.
Produits chimiques: Acide adipique, titanate de baryum, chlorure de calcium, oxyde de chrome, catalyseur, etc.
Céramique: Aluminium hydratant, carbure de silicium, ferrite, verre, oxyde de zirconium, etc.
Minéraux: Bauxite, gypse, graphite, mica, talc, minerai de tentale, etc.
Des peintures: Noir de carbone, pigment fluorescent, dioxyde de titane, etc.
Médicaments: Acide aminé, antibiotiques, aspirine, guanylate, furosémide, pénicilline, substance vitaminique, etc.