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Comment le pulvérisateur à jet contrôle-t-il la taille des particules ?

Le pulvérisateur à jet est un appareil qui pulvérise des matériaux par flux d'air. Il est largement utilisé dans les domaines pharmaceutique, chimique, alimentaire et bien plus encore en raison de sa haute efficacité, de son uniformité et de sa finesse. Lors de l’utilisation du pulvérisateur à jet, il est nécessaire de contrôler la taille des particules, ce qui est une tâche très importante. Cet article présentera le principe de fonctionnement du pulvérisateur à jet et comment contrôler la taille des particules.

Notion de taille des particules

Le principe de fonctionnement du pulvérisateur à jet

Le processus de travail du pulvérisateur à jet consiste à pulvériser le matériau sur un disque de broyage spécialement conçu. Sous l'action de la lame rotative à grande vitesse, le matériau est découpé en particules extrêmement petites, qui sont ensuite évacuées par le flux d'air et classées par le classificateur pour finalement obtenir la taille requise. Parmi ces composants, le flux d’air est essentiel pour contrôler la taille du matériau, il doit donc être géré avec soin.

Broyeur à jet vertical à lit fluidisé
Broyeur à jet vertical à lit fluidisé

Méthodes de contrôle de la taille des particules du pulvérisateur à jet

1. Jet 

Jet fait référence au volume de gaz traversant le pulvérisateur à jet par unité de temps. C'est l'un des principaux moyens de contrôler la taille du matériau. Plus le débit d'air est important, plus le temps de séjour du matériau dans le disque abrasif est court, ce qui entraîne des particules de plus petite taille. A l’inverse, plus le débit d’air est faible, plus le temps de séjour est long et plus la taille est grande. Par conséquent, en ajustant le débit d’air, la taille des particules peut être contrôlée.

2. Classificateur 

Le classificateur est un élément très important du broyeur à flux d'air. Il peut classer le matériau en différentes tailles de particules pour obtenir la taille de particule requise. La structure et le principe du classificateur sont tels que le gaz et les particules pénètrent le long du classificateur et, grâce à un tuyau incurvé spécialement conçu, les plus petites particules sont évacuées, tandis que les plus grosses particules tombent dans la chambre de stockage au fond. Grâce à différentes combinaisons de classificateurs, des matériaux de différentes tailles peuvent être obtenus.

3. Vitesse du flux d'air 

La vitesse du flux d’air est également l’un des paramètres importants pour contrôler la taille des particules du matériau. Plus le flux d'air vitesse, plus le temps de séjour du matériau dans le disque de broyage est court, ce qui entraîne des particules de plus petite taille. À l’inverse, plus la vitesse du flux d’air est faible, plus le temps de séjour est long et plus la taille des particules est grande. Par conséquent, en ajustant la vitesse du flux d’air, la taille des particules peut également être contrôlée.

4. Propriétés matérielles 

Les propriétés du matériau affecteront également le contrôle de la taille des particules du broyeur. Par exemple, les matériaux avec une dureté plus élevée nécessitent souvent une vitesse de flux d'air plus élevée et un espacement des disques de meulage plus petit pour obtenir la taille requise. Pour certains matériaux fusibles, la température et l'humidité du flux d'air doivent être contrôlées pour éviter une surchauffe ou une agglomération.

5. Taux d'alimentation du matériau 

Le débit d'alimentation en matériau affectera également le contrôle de la taille des particules du broyeur à flux d'air. Lorsque le débit d'alimentation en matériau est approprié, cela garantit que le matériau est réparti uniformément dans le disque de broyage, de sorte que la taille des particules peut être contrôlée de manière uniforme. Cependant, si le débit d'alimentation est trop important, le matériau restera moins longtemps dans le disque de broyage, ce qui entraînera des particules de plus petite taille. A l’inverse, si le débit d’alimentation est trop faible, la taille des particules sera plus grande.

6. Compétences des opérateurs 

Le dernier facteur concerne les compétences de l'opérateur. Un opérateur expérimenté peut effectuer des ajustements en fonction des conditions réelles. Il/Elle peut également gérer de manière flexible les paramètres ci-dessus pour obtenir la taille de particule idéale.

Conclusion

Les principaux moyens utilisés par les pulvérisateurs à jet pour contrôler la taille des particules de matériau comprennent les facteurs suivants : le flux d'air, le classificateur, la vitesse du flux d'air, les propriétés du matériau, l'espacement des disques de broyage, la forme et la quantité des lames, le débit d'alimentation du matériau et les compétences de l'opérateur. Dans les applications réelles, il est nécessaire de procéder à des ajustements raisonnables en fonction des différentes caractéristiques du matériau et des exigences de taille. Ce faisant, il peut améliorer l'efficacité de la production tout en obtenant la taille de particule de produit requise.

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