Principe de fonctionnement du broyeur à jet en spirale à gaz inerte
Le procédé de broyage avec un gaz inerte Moulin à jet en spirale Le procédé consiste à introduire le matériau dans le broyeur où il est accéléré par des jets de gaz inerte à grande vitesse. Le matériau est ensuite forcé à travers un chemin en spirale dans la chambre de broyage, ce qui réduit encore la taille des particules. Le gaz inerte utilisé dans le processus agit comme un agent de refroidissement, empêchant le matériau de surchauffer et garantissant une taille de particules constante.
L’un des principaux avantages de l’utilisation d’un gaz inerte Moulin à jet en spirale est sa capacité à produire des particules avec une distribution de taille très étroite. Ceci est particulièrement important dans des industries telles que l'industrie pharmaceutique, où la taille et la forme des particules peuvent avoir un impact significatif sur l'efficacité du médicament. La distribution granulométrique étroite garantit également que le matériau est traité plus facilement et plus efficacement en aval.
Avantages techniques du broyeur à jet en spirale à gaz inerte
- Sans pièces rotatives, usinage de précision CNC, pas de cordon de soudure, facile à nettoyer.
- Pas de broyage moyen, la chambre de broyage peut être protégée par de l'acier inoxydable et de la céramique résistante à l'usure pour assurer la pureté du produit.
- Broyage à basse température, particulièrement adapté au broyage de matériaux sensibles à la chaleur, à bas point de fusion, contenant du sucre et volatils.
- Le processus de broyage est extrêmement court, l'efficacité de broyage est élevée et le broyage excessif est moindre.
- Convient pour le broyage, la dispersion et la dépolymérisation et la mise en forme des particules de matériaux de duretés diverses.
- L'ensemble du système est fermé, sans poussière, silencieux et facile à utiliser.
Paramètres techniques du broyeur à jet en spirale à gaz inerte
| paramètre/ Modèle | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQW10 | MQW15 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Taille d'alimentation (mm) | < 2 | <2 | <5 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <5 | <5 |
| Taille des particules (D97 : μm) | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 |
| Capacité de production (kg/h) | 5~15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| Consommation d'air（m³/min） | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Pression atmosphérique (Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| Puissance installée (kw) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |
