La baryte est un minéral contenant du baryum qui apparaît en couleur blanche ou jaune clair. Il est largement utilisé dans l’industrie chimique, la fabrication du papier, le textile, le revêtement, la chimie et d’autres domaines majeurs. Après un traitement en profondeur, il devient une poudre de barytine ultra-fine. Les utilisations et le processus de production sont les suivants. Sera présenté.
Processus de production de poudre de barytine ultrafine et équipement de traitement
La barytine a une dureté modérée, avec une dureté Mohs de 3 à 3,5. Le broyage est l'un des seuls moyens de réaliser sa valeur globale. Une série d’équipements de concassage et de broyage est utilisée pour transformer les gros morceaux de barytine extraits en poudre. statut, l’application dans différents domaines peut apporter une valeur significative. Quel est l'équipement spécifique de la ligne de production de broyage de barytine ? Quel est son flux de processus ? Ensuite, nous comprendrons un par un.
Flux du processus de production de poudre de barytine ultrafine
La première étape : de gros morceaux de barytine sont transportés vers l'entrepôt de matières premières par des véhicules, puis les matériaux sont envoyés au concasseur à mâchoires par des chariots élévateurs/manuels pour être traités jusqu'à ce que la finesse des matériaux puisse entrer dans l'équipement de broyage et le port de déchargement. Le joint est ajusté via le joint de l'orifice de décharge. matériel.
Deuxième étape : La barytine broyée est envoyée au silo par un élévateur à godets, puis envoyée uniformément et quantitativement au concasseur ultrafin de barytine via un alimentateur à bande pour le broyage, des morceaux à la poudre finie.
Trois étapes : La poudre de barytine ultra-fine broyée est classée par le classificateur. La poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée au concasseur ultra-fin de barytine pour un concassage secondaire.
Quatre étapes : La poudre qui atteint la finesse entre dans le collecteur par le tuyau avec le flux d'air pour la séparation et la collecte. La poudre de barytine ultrafine finie collectée est envoyée au silo de produit fini ou au réservoir de produit fini via l'orifice de décharge via le dispositif de convoyeur, puis est uniformément chargée de poudre. Camion-citerne ou machine de conditionnement automatique pour l'emballage.
Cinq étapes : S'il existe des exigences de concassage plus fines, le concassage ultra-fin de la barytine peut être poursuivi avec un broyeur à flux d'air pour broyer la barytine à D50 : 2 μm environ. Donnez à la barytine une valeur ajoutée plus élevée.
Utilisations de la poudre de barytine ultrafine
La poudre de barytine ultrafine 80%-90% est utilisée comme agent alourdissant la boue dans le forage pétrolier. De plus, la barytine tolère difficilement l’eau et les acides, est non toxique, non magnétique et peut absorber les rayons X et gamma. A les utilisations suivantes :
- Forage pétrolier : agent alourdissant de boue en circulation dans le forage rotatif de puits de pétrole et de gaz. Refroidir les forets, lubrifier les tiges de forage, sceller les parois des trous, contrôler la pression du pétrole et du gaz, empêcher les puits de pétrole d'exploser, etc.
- Industrie chimique : catalyseurs, coagulants pour caoutchouc synthétique, poudre fluorescente, additifs pour graisses, réactifs, textiles, protection incendie, feux d'artifice divers, plastiques, pesticides, flux de soudure, etc.
- Verre : Augmente la stabilité optique, la brillance et la résistance du verre.
- Caoutchouc : peinture plastique, mastic, rehausseur de brillance, alourdissant.
- Construction : Granulats de béton, matériaux de pavage, canalisations enfouies dans les zones marécageuses denses, remplacement des feuilles de plomb pour le blindage des installations nucléaires, des centrales nucléaires, des laboratoires de rayons X, etc., prolongeant la durée de vie de la route.
