Les broyeurs à jet sont essentiels dans de nombreuses industries. Ils peuvent réduire la taille des particules avec une grande précision. Choisir le bon broyeur à jet La sélection des besoins spécifiques est essentielle pour une performance optimale. Ce guide examine les facteurs essentiels à prendre en compte lors de l'achat d'un broyeur à jet.
Qu'est-ce qu'un broyeur à jet ?
Un broyeur à jet est un type d'équipement de broyage. Il utilise des jets d'air comprimé, de vapeur ou de gaz à grande vitesse pour accélérer les particules. Le broyeur à jet réduit leur taille en provoquant des collisions. Il fonctionne en introduisant le matériau dans la chambre de broyage. Là, les jets créent une turbulence intense. Il broie les matériaux à des tailles très fines, souvent de 1 à 10 microns.
La principale différence entre les broyeurs à jet et les autres technologies, comme les broyeurs à boulets ou à marteaux, est que les broyeurs à jet ne comportent aucune pièce mobile. Les broyeurs à jet utilisent des forces aérodynamiques et non des impacts physiques. Cela réduit la contamination et préserve les propriétés du matériau. Ils conviennent donc aux applications sensibles.
Applications des broyeurs à jet
Les broyeurs à jet sont largement utilisés dans des secteurs tels que l'industrie pharmaceutique et l'industrie agroalimentaire. Ils excellent dans le traitement de matériaux tels que les poudres, les pigments et la céramique avec une grande précision.
1. Produits pharmaceutiques : les broyeurs à jet produisent des poudres fines de principes pharmaceutiques actifs (API). Ils nécessitent une taille de particule précise pour une meilleure biodisponibilité et efficacité. Ils sont également utilisés dans la formulation de médicaments inhalables.
2. Industrie alimentaire : dans la transformation des aliments, les broyeurs à jet sont utilisés pour microniser les épices, les arômes et les additifs alimentaires. Cela garantit l'uniformité de la taille des particules, ce qui peut améliorer la saveur et la texture.
3. Industrie chimique : les broyeurs à jet broient les pigments, les colorants et autres produits chimiques. Cela permet d'obtenir la taille de particules souhaitée pour une meilleure dispersion dans les solvants et les matrices.
4. Minéraux et métaux : ils broient des minéraux, comme le talc et la silice, et des métaux, comme l'aluminium, en fines poudres. Ces dernières sont utilisées dans les revêtements et les composites.
5. Aérospatiale et défense : les broyeurs à jet peuvent produire des poudres fines de matériaux hautes performances, comme la céramique et les composites avancés, pour une utilisation dans l'aérospatiale et la défense.
6. Électronique : l'industrie utilise des broyeurs à jet pour fabriquer des poudres fines pour les condensateurs, les batteries et d'autres composants. Des tailles de particules spécifiques sont essentielles pour les performances.
7. Cosmétiques : les broyeurs à jet créent des poudres fines pour les cosmétiques et les produits de soins personnels. Ils assurent une texture lisse et une répartition uniforme des pigments.
8. Fabrication additive : le fraisage par jet d'air permet de produire des poudres métalliques et polymères fines pour l'impression 3D. La taille et la distribution des particules ont une grande influence sur le processus d'impression et la qualité du produit.
9. Agriculture : Les broyeurs à jets peuvent microniser les engrais et les pesticides. Cela améliore leur efficacité et leur distribution lorsqu'ils sont appliqués aux cultures.
10. Nanotechnologie : les broyeurs à jets sont utilisés pour fabriquer des nanomatériaux. Ils doivent contrôler avec précision la taille et la forme des particules pour l'administration de médicaments et de matériaux avancés.
Facteurs clés à prendre en compte lors de l'achat d'un broyeur à jet
Compatibilité des matériaux
Différents broyeurs à jets sont adaptés au traitement de divers matériaux. Il est essentiel de tenir compte des matériaux abrasifs, sensibles à la chaleur ou hygroscopiques pour garantir un fonctionnement efficace. L'achat d'un broyeur à jets nécessite une réflexion plus approfondie
Taille et distribution des particules souhaitées
La taille des particules joue un rôle essentiel dans de nombreuses applications. Découvrez l'importance du contrôle de la taille des particules dans les broyeurs à jet. Découvrez les moyens d'obtenir les résultats souhaités.
Capacité et débit
Il est essentiel de déterminer le volume de production requis lors de la sélection d'un broyeur à jet. La taille et la conception du broyeur ont un impact direct sur les taux de rendement et l'efficacité opérationnelle.
Efficacité énergétique
Évaluez les considérations de consommation d'énergie en comparant différents modèles. Optimisez les coûts d'exploitation en choisissant un broyeur à jet économe en énergie.
Coûts d'entretien et d'exploitation
Un entretien régulier est essentiel pour des performances durables. Vérifiez les coûts à long terme et la disponibilité des pièces de rechange. Cela permettra de rationaliser les opérations et de réduire les temps d'arrêt.
Caractéristiques de sécurité
La sécurité reste une priorité absolue dans les opérations de broyage par jet. Vérifiez les caractéristiques telles que les conceptions antidéflagrantes et les systèmes de collecte de poussière efficaces. Ils garantissent un environnement de travail sûr.
Réputation et support du fabricant
Le choix d'un fabricant réputé est essentiel pour acquérir un broyeur à jet fiable. Un bon support technique et un service client rapide améliorent l'efficacité. Ils résolvent les problèmes rapidement.
Types de broyeurs à jet
Examinez les différentes conceptions de broyeurs à jet. Il s'agit notamment des broyeurs à jet en spirale et à jet opposé. Cela vous aidera à trouver la meilleure option pour vos besoins.
broyeur à jet en spirale
Le broyeur à jet en spirale, ou broyeur à flux d'air à disque, a été développé par Fluid Energy aux États-Unis en 1934. Il s'agit du broyeur à flux d'air le plus ancien et le plus utilisé dans l'industrie.
Principe de fonctionnement du broyeur à jet en spirale
La buse du dispositif d'alimentation à jet accélère le matériau. Il pénètre ensuite dans la chambre de broyage par l'orifice d'alimentation. Entraîné par le flux d'air rotatif, il entre en collision, frotte et se cisaille pour être broyé ;
Le flux d'air pousse la poudre fine vers le tuyau de sortie de la chambre de broyage. Elle descend ensuite en spirale jusqu'à la trémie de stockage du séparateur à cyclone. Les gaz d'échappement sont évacués par le tuyau d'échappement. La centrifugation projette les particules grossières contre les parois de la chambre de broyage. Cela provoque un broyage cyclique.
Caractéristiques de performance du broyeur à jet en spirale
Avantages: structure simple, utilisation facile, démontage facile, nettoyage, entretien et classification automatique.
Inconvénients : À grande vitesse, le flux d'air entre en collision avec la paroi intérieure de la chambre. Cela provoque des chocs, des frottements et des cisaillements violents. Cela use la paroi de la chambre de broyage et crée une pollution de la poudre. Cela est pire pour les matériaux très durs, comme le carbure de silicium et oxyde de silicium.
La paroi intérieure de la chambre de broyage doit être constituée de matériaux ultra-durs et résistants à l'usure. Par exemple, le corindon, l'oxyde de zirconium et les alliages ultra-durs. Un broyeur à jet plat ne peut pas broyer des matériaux ultra-fins, ultra-durs et de haute pureté.
Broyeur à jet à lit fluidisé
Le Broyeur à jets et collisions à lit fluidisé utilise un principe de contre-pulvérisation. Il utilise également un flux de jet de gaz expansé dans le lit fluidisé. Il excelle en matière d'économie d'énergie, de puissance de traitement et de faible usure. Sa taille compacte et réduite et sa faible élévation de température sont également des avantages. C'est le modèle le plus avancé à l'heure actuelle.
Principe de fonctionnement du broyeur à jets à lit fluidisé
La matière entre dans le silo par la vanne. La spirale l'envoie dans la chambre de broyage. De l'air est pulvérisé par la buse inversée pour fluidiser la matière.
La matière accélérée converge à l'intersection de chaque buse. Là, les particules entrent en collision, se frottent et se cisaillent pour être écrasées.
L'air ascendant transporte le matériau broyé vers le classificateur ultrafin à turbine. Le produit en poudre fine est évacué par la sortie. Les particules plus grossières retournent dans la chambre de broyage le long de la paroi de la machine. Le gaz résiduaire entre dans le dépoussiéreur pour être évacué.
Caractéristiques de performance du broyeur à flux d'air à lit fluidisé
Avantages : Il a une efficacité de broyage élevée et une faible consommation d'énergie. Le flux d'air transporte les particules pour qu'elles entrent en collision sous plusieurs angles. La force est grande et complexe sur les particules de poudre. La poudre absorbe entièrement l'énergie ajoutée. La perte de puissance du jet est faible. Le système combine un lit fluidisé avec un classificateur ultrafin à turbine horizontale. Il évacue le matériau fin à temps, réduisant ainsi la perte d'énergie due au sur-broyage. Le broyeur à flux d'air de type disque consomme en moyenne 30 à 50% d'énergie en moins. Efficacité de broyage élevée et faible consommation d'énergie.
Usure légère et moins de pollution. Après le premier impact, les particules de poudre entrent en collision les unes avec les autres, pas avec le mur extérieur.
Le broyeur à jets de collision à lit fluidisé est 10-15% plus petit que le broyeur à disques à capacité égale. Son encombrement est 15-30% plus petit.
Il présente un haut degré d'automatisation et un faible niveau sonore. Sa grande capacité de production le rend idéal pour l'industrie à grande échelle.
Inconvénients : Les particules frappent en permanence les lames de calibrage à grande vitesse. Lors de la fabrication de particules de poudre ultra-dure, les lames de calibrage s'usent rapidement. Applications : matériaux de haute dureté et de haute pureté et minéraux non métalliques stratifiés difficiles à broyer. Également, matériaux sensibles à la chaleur et densément poreux.
Avec le développement de la technologie industrielle moderne, les exigences en matière de performances des poudres augmentent constamment. Afin de conquérir un marché plus large, divers équipements ultra-fins ont vu le jour. Parmi eux, le broyeur à jet produit par Qingdao Poudre épique Machines Co., Ltd. a une bonne réputation sur le marché. Si vous avez besoin d'acheter un broyeur à jet, n'hésitez pas à Contactez-nous.