Artikel ini menjelaskan prinsip pabrik jet. Mereka adalah penghancur energi fluida yang digunakan untuk membuat mikronisasi bahan padat. Artikel ini menjelaskan cara kerja jet pulverizer menggunakan tenaga fluida dan faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas produk akhir. Artikel tersebut juga menyebutkan sisi baik dan buruk dari jet pulverizer. Ini memberikan contoh produk umum yang diproses menggunakan teknologi ini.
Bagaimana dosis fungsi jet mill?
Mikronisasi adalah proses pengurangan ukuran partikel. Partikel yang dihasilkan berukuran kurang dari 10 mikron. Pabrik jet menghancurkan bahan kimia, obat-obatan, pigmen, dan mineral. Mereka juga mengerjakan material seperti material yang sensitif terhadap panas dan korosif.
Dalam kebanyakan kasus, mikronisasi adalah kotak hitam. Itu membuat bubuk halus dari pecahan kasar. Pabrik jet beroperasi di udara bertekanan, gas, atau uap super panas bertekanan tinggi. Pabrik jet tidak memiliki bagian yang bergerak. Dengan demikian, mereka menghindari kontaminasi dari kontak dengan media penggilingan eksternal. Ini juga bagus untuk menggiling produk yang sensitif terhadap panas dan lilin. Itu tidak menghasilkan panas yang abrasif.
Berfungsinya a pabrik jet tergantung pada penerapan tenaga fluida. Ayo ambil pancake pabrik jet spiral sebagai demonstrasi. Di dalam ruang bundar yang dangkal, terjadi prosedur penghancuran dan klasifikasi. Udara bertekanan tinggi atau uap berat dikirim ke ruangan ini. Itu dikirim melalui nozel yang dibuat khusus. Nozel ditempatkan secara merata di sepanjang dinding luar. Instruksinya untuk jet. Itu untuk lingkaran yang lebih kecil dan dibuat-buat di dalam lingkaran utama.
Selama prosedur, material dimasukkan ke dalam pusaran ini sepanjang lingkaran singgung yang direkayasa dan ditingkatkan. Lereng curam di dekat jet itu kokoh. Mereka memicu pecahan produk yang tersuspensi untuk bertabrakan. Hal ini membuat mereka merendahkan diri karena gesekan dan kecelakaan. Penurunan tersebut berasal dari tumbukan cepat antar pecahan material. Tidak ada media penggilingan yang disertakan. Cairan jet keluar melalui saluran keluar di ruangan. Ini akan mengarahkan atau menarik partikel-partikel yang hancur bersamanya ke siklon. Fragmen yang lebih berat dan berukuran besar ditahan di ruang penggilingan oleh tekanan sentrifugal. Mereka tinggal di sana sampai dimikronisasi ke ukuran yang diinginkan.
Persyaratan untuk pakan jet mill
Ukuran injektor umpan menentukan ukuran fragmen umpan. Pabrik yang lebih besar 200-300 mm memerlukan umpan 1,5 mm. Pabrik yang lebih kecil memerlukan ukuran pakan yang lebih baik jika diperlukan.
Kualitas produk akhir dapat dipengaruhi oleh banyak elemen. Ini termasuk faktor operasional dan fisik. Faktor-faktor ini meliputi laju pemasukan material langsung ke dalam sistem, ukuran dan tekanan nosel, sudut penempatan nosel, kecepatan aliran udara, ukuran partikel yang dimasukkan, ukuran dan lebar ruang penanganan, dan ukuran stopkontak tempat barang dikeluarkan. Anda dapat mengubah semua variabel ini selama prosedur. Namun, akan jauh lebih sulit untuk mengubah harga pakan ketika proses sudah mulai mendapatkan ukuran partikel yang Anda inginkan.
Pabrik jet itu sendiri tidak mengendalikan penggilingan jet spiral proses. Ini melibatkan banyak bagian. Mereka harus dimasukkan dan dikelola dengan baik. Perangkat ini terdiri dari sumber daya fluida, pengumpan, pemisah siklon, pengumpul kotoran, dll.
Contoh penggilingan jet
Kebutuhan akan produk farmasi semakin meningkat. Produk-produk ini terdiri dari bahan-bahan energik dan eksipien yang digiling secara hati-hati. Obat-obatan ini membutuhkan partikel berukuran 2-20 mikron. Mereka membutuhkan tikungan yang curam dan sedikit penalti serta bit yang terlalu besar. Penggilingan jet adalah cara terbaik untuk mengurangi ukuran partikel obat. Ini berguna untuk obat-obatan dimana ukuran partikel mempengaruhi distribusi.
Manfaat pabrik jet
Ia tidak memiliki bagian yang bergerak. Membersihkannya mudah. Dibutuhkan pengukuran yang sangat tepat. Suhunya konsisten dan tidak menimbulkan panas. Namun, ada beberapa kelemahan pada pabrik jet. Mereka tidak terlalu efisien. Alatnya besar dan butuh banyak aksesoris. Aliran gas proses tinggi.
Produk umum diproses
Agrokimia: Deltamethrin, Carbendazim, Carbaryl, Antiseptik, Herbisida, Fungisida dll.
Bahan kimia: Asam adipat, Barium titanat, Kalsium klorida, Kromium oksida, Katalis dan sebagainya.
Keramik: Aluminium melembabkan, Silikon karbida, Ferit, Kaca, Zirkonium oksida dll
Mineral: Bauksit, Gypsum, Grafit, Mika, Talk, bijih Tentalum dll
Cat: Karbon hitam, pigmen neon, Titanium dioksida dll
Farmasi: Asam Amino, Antibiotik, Aspirin, Guanylate, Furosemide, Penisilin, Zat Vitamin dll.