Jet mill sangat penting dalam banyak industri. Jet mill dapat mengurangi ukuran partikel dengan presisi tinggi. Memilih yang tepat pabrik jet untuk kebutuhan spesifik sangat penting untuk performa puncak. Panduan ini membahas faktor-faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat membeli jet mill.
Apa itu Jet Mill?
Jet mill adalah jenis peralatan penggilingan. Alat ini menggunakan semburan udara bertekanan, uap, atau gas berkecepatan tinggi untuk mempercepat partikel. Jet mill memperkecil ukuran partikel dengan menyebabkan tumbukan. Alat ini bekerja dengan memasukkan material ke dalam ruang penggilingan. Di sana, semburan menciptakan turbulensi yang kuat. Alat ini menggiling material hingga ukuran yang sangat halus, sering kali 1 hingga 10 mikron.
Perbedaan utama antara jet mill dan teknologi lain, seperti ball mill atau hammer mill, adalah jet mill tidak memiliki bagian yang bergerak. Jet mill menggunakan gaya aerodinamis, bukan dampak fisik. Hal ini mengurangi kontaminasi dan mempertahankan sifat material. Jadi, jet mill cocok untuk aplikasi yang sensitif.
Aplikasi Jet Mill
Mesin jet mill banyak digunakan di berbagai industri seperti farmasi dan pengolahan makanan. Mesin ini sangat ahli dalam mengolah bahan seperti bubuk, pigmen, dan keramik dengan tingkat presisi yang tinggi.
1. Farmasi: Jet mill menghasilkan serbuk halus dari bahan farmasi aktif (API). Jet mill membutuhkan ukuran partikel yang tepat untuk bioavailabilitas dan kemanjuran yang lebih baik. Jet mill juga digunakan dalam formulasi obat yang dapat dihirup.
2. Industri Makanan: Dalam pengolahan makanan, jet mill digunakan untuk mengolah rempah-rempah, perasa, dan bahan tambahan makanan menjadi mikron. Hal ini memastikan keseragaman ukuran partikel, yang dapat meningkatkan rasa dan tekstur.
3. Industri Kimia: Jet mill menggiling pigmen, pewarna, dan bahan kimia lainnya. Ini menghasilkan ukuran partikel yang diinginkan untuk dispersi yang lebih baik dalam pelarut dan matriks.
4. Mineral dan Logam: Mereka menggiling mineral, seperti bedak dan silika, dan logam, seperti aluminium, menjadi bubuk halus. Ini digunakan dalam pelapis dan komposit.
5. Dirgantara dan Pertahanan: Pabrik jet dapat membuat bubuk halus dari bahan berkinerja tinggi, seperti keramik dan komposit canggih, untuk penggunaan dirgantara dan pertahanan.
6. Elektronik: Industri ini menggunakan jet mill untuk membuat serbuk halus untuk kapasitor, baterai, dan komponen lainnya. Ukuran partikel tertentu sangat penting untuk kinerja.
7. Kosmetik: Jet mill menghasilkan bubuk halus untuk kosmetik dan produk perawatan pribadi. Mereka memastikan tekstur yang halus dan distribusi pigmen yang merata.
8. Manufaktur Aditif: Jet milling menghasilkan serbuk logam dan polimer halus untuk pencetakan 3D. Ukuran dan distribusi partikel sangat memengaruhi proses pencetakan dan kualitas produk.
9. Pertanian: Jet mill dapat mengolah pupuk dan pestisida menjadi bentuk mikron. Hal ini meningkatkan efektivitas dan distribusi pupuk dan pestisida saat diaplikasikan pada tanaman.
10. Nanoteknologi: Jet mill digunakan untuk membuat nanomaterial. Jet mill harus mengontrol ukuran dan bentuk partikel secara tepat untuk pengiriman obat dan material canggih.
Faktor-Faktor Utama yang Perlu Dipertimbangkan Saat Membeli Jet Mill
Kompatibilitas Material
Jet mill yang berbeda cocok untuk memproses berbagai material. Pertimbangan untuk material yang abrasif, sensitif terhadap panas, atau higroskopis sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang efisien. Membeli jet mill memerlukan pertimbangan lebih lanjut
Ukuran dan Distribusi Partikel yang Diinginkan
Ukuran partikel memegang peranan penting dalam berbagai aplikasi. Ketahui pentingnya mengendalikan ukuran partikel dalam jet mill. Jelajahi cara untuk mencapai hasil yang diinginkan.
Kapasitas dan Throughput
Menentukan volume produksi yang dibutuhkan sangat penting saat memilih jet mill. Ukuran dan desain pabrik secara langsung memengaruhi tingkat produksi dan efisiensi operasional.
Efisiensi Energi
Mengevaluasi pertimbangan konsumsi energi saat membandingkan berbagai model. Mengoptimalkan biaya operasional dengan memilih jet mill yang hemat energi.
Biaya Pemeliharaan dan Operasional
Perawatan rutin sangat penting untuk kinerja yang berkelanjutan. Periksa biaya jangka panjang dan ketersediaan suku cadang. Ini akan memperlancar operasi dan mengurangi waktu henti.
Fitur Keamanan
Keselamatan tetap menjadi prioritas utama dalam operasi jet milling. Periksa fitur-fitur seperti desain antiledakan dan sistem pengumpulan debu yang efisien. Fitur-fitur ini memastikan lingkungan kerja yang aman.
Reputasi dan Dukungan Produsen
Memilih produsen yang memiliki reputasi baik adalah kunci untuk memperoleh jet mill yang andal. Dukungan teknis yang baik dan layanan pelanggan yang cepat akan meningkatkan efisiensi. Mereka memperbaiki masalah dengan cepat.
Jenis-jenis Jet Mill
Pelajari berbagai desain jet mill. Desain-desain ini termasuk spiral dan jet mill yang berlawanan. Desain ini akan membantu Anda menemukan opsi terbaik untuk kebutuhan Anda.
pabrik jet spiral
Itu pabrik jet spiral, atau penggilingan aliran udara cakram, dikembangkan oleh Fluid Energy di AS pada tahun 1934. Ini adalah penggilingan aliran udara paling awal dan paling banyak digunakan dalam industri.
Prinsip kerja spiral jet mill
Nosel pengumpan jet mempercepat material. Kemudian material tersebut memasuki ruang penghancur melalui port pengumpan. Didorong oleh aliran udara yang berputar, material tersebut bertabrakan, bergesekan, dan terpotong untuk dihancurkan;
Aliran udara mendorong serbuk halus ke pipa saluran keluar ruang penghancur. Serbuk kemudian berputar turun ke hopper penyimpanan di pemisah siklon. Gas buang dikeluarkan dari pipa buang. Sentrifugasi melemparkan partikel kasar ke dinding ruang penghancur. Hal ini menyebabkan penghancuran siklik.
Karakteristik kinerja spiral jet mill
Keuntungan: struktur sederhana, pengoperasian mudah, pembongkaran mudah, pembersihan, perawatan, dan klasifikasi otomatis.
Kekurangan: Pada kecepatan tinggi, aliran udara akan bertabrakan dengan dinding bagian dalam ruang penggilingan. Hal ini menyebabkan benturan, gesekan, dan geseran yang parah. Hal ini akan merusak dinding ruang penggilingan dan menyebabkan polusi serbuk. Hal ini lebih buruk untuk material yang sangat keras, seperti silikon karbida dan silikon oksida.
Dinding bagian dalam ruang penggilingan harus terbuat dari bahan yang sangat keras dan tahan aus. Misalnya, korundum, zirkonium oksida, dan paduan yang sangat keras. Mesin jet datar tidak dapat menggiling bahan yang sangat halus, sangat keras, dan sangat murni.
Pabrik Jet Bed Berfluidisasi
Itu mesin jet tumbukan unggun terfluidisasi menggunakan prinsip penyemprotan balik. Ia juga menggunakan aliran jet gas yang diperluas di dalam fluidized bed. Ia unggul dalam hal penghematan energi, daya pemrosesan, dan keausan rendah. Ukurannya yang ringkas, kecil, dan kenaikan panas yang rendah juga merupakan keunggulannya. Ia merupakan model yang paling canggih saat ini.
Prinsip kerja mesin jet mill fluidized bed
Material memasuki silo melalui katup. Spiral mengirimkannya ke ruang penggilingan. Udara disemprotkan melalui nosel terbalik untuk mencairkan material.
Material yang dipercepat tersebut bertemu di setiap persimpangan nosel. Di sana, partikel-partikel tersebut saling bertabrakan, bergesekan, dan bergeser satu sama lain hingga hancur.
Udara yang naik mengangkut material yang hancur ke pengklasifikasi superhalus turbin. Produk bubuk halus dibuang melalui saluran keluar. Partikel yang lebih kasar kembali ke ruang penggilingan di sepanjang dinding mesin. Gas sisa memasuki pengumpul debu untuk dibuang.
Karakteristik kinerja pabrik aliran udara unggun terfluidisasi
Keuntungan: Efisiensi penghancurannya tinggi dan penggunaan energinya rendah. Aliran udara membawa partikel untuk bertabrakan pada berbagai sudut. Gaya yang diberikan pada partikel serbuk besar dan kompleks. Serbuk menyerap energi tambahan sepenuhnya. Kehilangan daya jetnya kecil. Sistem ini menggabungkan lapisan terfluidisasi dengan pengklasifikasi superhalus turbin horizontal. Sistem ini membuang material halus tepat waktu, mengurangi energi yang hilang karena penghancuran berlebih. Penggilingan aliran udara tipe cakram mengonsumsi energi rata-rata 30-50% lebih sedikit. Efisiensi penghancuran tinggi dan konsumsi energi rendah.
Keausan ringan dan polusi berkurang. Setelah benturan pertama, partikel serbuk saling bertabrakan, bukan dengan dinding luar.
Pabrik jet tumbukan fluidized bed berukuran 10-15% lebih kecil daripada pabrik tipe cakram dengan kapasitas yang sama. Luasnya 15-30% lebih kecil.
Tingkat otomatisasinya tinggi dan tingkat kebisingannya rendah. Kapasitas produksinya yang tinggi membuatnya ideal untuk industri berskala besar.
Kekurangan: Partikel-partikel tersebut terus menerus menghantam bilah pemilah dengan kecepatan tinggi. Saat membuat partikel bubuk superkeras, bilah pemilah cepat aus. Aplikasi: material dengan kekerasan dan kemurnian tinggi serta mineral non-logam berlapis yang sulit dihancurkan. Selain itu, material yang sensitif terhadap panas dan berpori rapat.
Dengan perkembangan teknologi industri modern, persyaratan untuk kinerja bubuk terus meningkat. Untuk memenangkan pasar yang lebih besar, berbagai peralatan ultra-halus telah muncul. Di antaranya, pabrik jet yang diproduksi oleh Kota Qingdao Bubuk Epik Perusahaan Mesin, Ltd memiliki reputasi yang baik di pasaran. Jika Anda perlu membeli jet mill, jangan ragu untuk Hubungi kami.