Il polverizzatore a getto è un dispositivo che polverizza i materiali attraverso il flusso d'aria. È ampiamente utilizzato nei settori farmaceutico, chimico, alimentare e altro grazie alla sua elevata efficienza, uniformità e finezza. Quando si utilizza il polverizzatore a getto è necessario controllare la dimensione delle particelle, che è un compito molto importante. Questo articolo introdurrà il principio di funzionamento del polverizzatore a getto e come controllare la dimensione delle particelle.
Il principio di funzionamento del polverizzatore a getto
Il processo di lavoro del polverizzatore a getto prevede la spruzzatura del materiale in un disco abrasivo appositamente progettato. Sotto l'azione della lama rotante ad alta velocità, il materiale viene tagliato in particelle estremamente piccole, che vengono poi portate via dal flusso d'aria e classificate dal classificatore per ottenere infine la dimensione richiesta. Tra questi componenti, il flusso d'aria è fondamentale per controllare le dimensioni del materiale, quindi deve essere gestito con attenzione.
Metodi di controllo della dimensione delle particelle del polverizzatore a getto
1. Getto
Il getto si riferisce al volume di gas che passa attraverso il polverizzatore a getto per unità di tempo. È uno dei mezzi principali per controllare la dimensione del materiale. Maggiore è il flusso d'aria, minore è il tempo di permanenza del materiale nel disco abrasivo, con conseguente dimensione delle particelle più piccole. Al contrario, minore è il flusso d'aria, maggiore è il tempo di permanenza e maggiore è la dimensione. Pertanto, regolando il flusso d'aria, è possibile controllare la dimensione delle particelle.
2. Classificatore
Il classificatore è una parte molto importante del mulino a flusso d'aria. Può classificare il materiale in diverse dimensioni delle particelle per ottenere la dimensione delle particelle richiesta. La struttura e il principio del classificatore sono tali che il gas e le particelle entrano lungo il classificatore e, attraverso un tubo curvo appositamente progettato, le particelle più piccole vengono portate via, mentre le particelle più grandi cadono nella camera di stoccaggio sul fondo. Attraverso diverse combinazioni di classificatori si possono ottenere materiali di diverse dimensioni.
3. Velocità del flusso d'aria
La velocità del flusso d'aria è anche uno dei parametri importanti per il controllo della dimensione delle particelle del materiale. Più alto è il flusso d'aria velocità, minore è il tempo di permanenza del materiale nel disco abrasivo, con conseguente dimensione delle particelle più piccole. Al contrario, minore è la velocità del flusso d’aria, maggiore è il tempo di permanenza e maggiore è la dimensione delle particelle. Pertanto, regolando la velocità del flusso d'aria, è possibile controllare anche la dimensione delle particelle.
4. Proprietà dei materiali
Le proprietà del materiale influenzeranno anche il controllo della dimensione delle particelle del mulino. Ad esempio, i materiali con durezza più elevata spesso richiedono una velocità del flusso d'aria più elevata e una distanza tra i dischi abrasivi più piccola per ottenere la dimensione richiesta. Per alcuni materiali fusibili, la temperatura e l'umidità del flusso d'aria devono essere controllate per evitare il surriscaldamento o l'agglomerazione.
5. Velocità di avanzamento del materiale
La velocità di alimentazione del materiale influenzerà anche il controllo della dimensione delle particelle del mulino a flusso d'aria. Quando la velocità di alimentazione del materiale è adeguata, garantisce che il materiale sia distribuito uniformemente nel disco abrasivo, in modo che la dimensione delle particelle possa essere controllata uniformemente. Tuttavia, se la velocità di avanzamento è eccessiva, il materiale rimarrà nel disco abrasivo per un tempo più breve, con conseguente dimensione delle particelle più piccole. Al contrario, se la velocità di avanzamento è troppo piccola, la dimensione delle particelle sarà maggiore.
6. Competenze dell'operatore
L'ultimo fattore sono le capacità dell'operatore. Un operatore esperto può apportare modifiche in base alle condizioni reali. Lui/lei può anche gestire in modo flessibile i parametri di cui sopra per ottenere la dimensione delle particelle ideale.
Conclusione
I principali mezzi per i polverizzatori a getto per controllare la dimensione delle particelle di materiale includono i fattori sottostanti. Sono flusso d'aria, classificatore, velocità del flusso d'aria, proprietà del materiale, spaziatura del disco di macinazione, forma e quantità della lama, velocità di alimentazione del materiale e abilità dell'operatore. Nelle applicazioni reali, è necessario apportare ragionevoli regolazioni in base alle diverse caratteristiche del materiale e ai requisiti di dimensione. In questo modo, è possibile migliorare l'efficienza della produzione ottenendo al contempo la dimensione delle particelle di prodotto richiesta.
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