エピックパウダー

ジェットミルの紹介 気流粉砕機は、ジェットミルまたは流体エネルギーミルとも呼ばれ、最も重要な超微粉砕装置の一つです。内部分級装置を装備しています。

粉体処理においては、粒子サイズとメッシュの関係を理解することが不可欠です。セラミック、鉱物、医薬品など、どのような材料を扱う場合でも、適切な粒子サイズ範囲を選択することが製品の品質に直接影響します。

超微粒子炭酸カルシウムの場合、粒子径、表面積、結晶形、吸油量は重要な技術指標です。これらの要因は製品の性能に直接影響します。その他の指標も重要ですが、一般的には

粉末粒子改質プロセスに関する専門的な観点から、湿式法と乾式法の主な違いは、6つの主要な側面から分析できます。プロセス適応性湿式法：

過度の粉砕速度は、主に範囲と均一性の点で粒度分布に影響を与えます。二峰性分布のリスクの増加高速衝撃により脆い粒子（セラミック粉末など）が急速に破壊されます。

ポリ塩化ビニル（PVC）は熱可塑性の汎用プラスチックです。優れた機械的特性、優れた耐腐食性、耐老化性、難燃性のため、メーカーは建築材料として広く使用しています。

硫酸バリウムは化学的不活性性に優れ、比重が高く、油吸収性が低いため、防錆コーティングに広く使用されています。塗膜は優れた耐酸性と耐アルカリ性を示し、

粉体処理の世界では、適切な粉砕装置を選択することが重要です。長年の業界専門知識を持つEpic Powderは、顧客のニーズを理解し、カスタマイズされたソリューションを提供します。Epic Powderのエアジェット

1. 業界の問題点と窒素閉ループ循環システムの必要性リチウム電池材料（リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウムなど）、医薬品、金属の超微粉砕において、

粉末の圧縮率は、外力を受けて粉末の体積が変化する能力を測定する重要な指標です。これには、粒子の再配置、弾性/塑性変形、粉砕などの複雑なメカニズムが関係しています。

特殊セラミックスの形成には、乾式プレス、スリップキャスティング、射出成形、ゲルキャスティングなど多くの方法があります。乾式プレスは、バインダー含有量が少ない、直接焼結などの利点があります。

不活性ガス保護空気粉砕機は、粉砕中に不活性ガス保護を使用することで、粉砕材料の酸化、潮解、水分を防ぐ新しいタイプの粉砕装置です。

重要な工業用鉱物として、高品質のベントナイトは、掘削泥水、鋳造材料、冶金ペレット、化学コーティング、飼料添加物など、多くの分野で広く使用されています。そのユニークな物理的および

ジェットミルとエアクラシファイアミルはどちらも、粒子サイズの縮小や粉末処理アプリケーションに有用なツールです。ジェットミルは正確な粒子サイズの制御と汚染のない粉砕に優れていますが、エアクラシファイアミルは

ナノ炭酸カルシウムは広く使用されているナノ材料で、通常1～100ナノメートルの大きさの粒子として定義されます。優れた生体適合性と溶解性を誇り、

ゴム産業において、加硫プロセスはゴムをプラスチック材料から特定の弾力性と強度を持つ固体に変える鍵となります。加工性能と

窒素保護エアジェットミルは、窒素保護環境超微粉砕機とも呼ばれ、ハイテク粉砕装置です。保護ガスとして窒素を使用し、材料を粉砕します。

不活性ガス保護気流粉砕機は、粉砕プロセス中の保護により酸化、潮解、湿気を防止し、粉砕効率を向上させる新しいタイプの粉砕装置です。

振動スクリーンは、以下のメカニズムによって目詰まりを防止します。高周波振動：超音波システムは、低周波の電気エネルギーを36kHz以上の機械振動に変換します。この高周波振動は、