穀物と フィード集塵機 飼料工場の粉砕セクションで発生する粉塵を管理します。通常はバッグパルス集塵機を使用します。粉砕後、沈殿とパルス除塵を使用して材料を収集します。バケットエレベーターは材料をバックエンド機器またはサイロに輸送します。オーガーはそれを水平に搬送します。
穀物加工業界では、次のような特徴を持つパルスバッグ集塵機が使用されています。
1. 一般的な送風装置を備え、キャビネットタイプの分解式集塵バッグ構造を採用しており、修理が容易です。
2. 穀物工場の集塵機は、コンパクトな構造、柔軟な技術レイアウト、小さな設置面積、大きな濾過面積（単一バッグ濾過面積は最大1平方メートル）、高い除塵効率（≥99%）を備えています。
3. ファンとパルスが 1 つになりました。これにより、技術プロセスが簡素化され、風力ネットワークが短縮され、抵抗が減少します。
4. 直角電磁パルスバルブを選択し、空気源圧力が低く、一回の空気噴射量が大きく、空気消費量が少ない。
5. 集塵機の上部からフィルターバッグを確認または交換することができ、その設計上の特徴により、集塵機の多用途性と操作のシンプルさが保証されます。
穀物および飼料工場におけるバッグ式集塵機の最も重要かつ中核的なコンポーネントは、主に粉塵を含むガスを捕捉して浄化を実現するダストフィルターバッグです。
穀物飼料集塵機は、通常、バッグパルス集塵機を使用して、飼料工場の粉砕セクションで材料を分類します。粉砕プロセスは、主に一般的な水生飼料用に設計されています。
穀物パルスバッグ集塵機の動作原理は次のとおりです。
ダスト含有ガスは、灰ホッパー（または下部のオープンフランジ）からフィルターチャンバーに入ります。粗い粒子は灰ホッパーまたは灰サイロに直接落ちます。フィルターバッグはダスト含有ガスを濾過し、ダストはバッグの表面に保持されます。クリーンガスはバッグの口からクリーンエアチャンバーに送られます。その後、ファンがそれを大気中に排出します。
フィルターバッグの表面のほこりが増え続け、機器の抵抗が設定値まで上昇すると、タイムリレー（またはマイクロ差圧コントローラ）が信号を出力します。プログラムコントローラが作動し、パルスバルブを1つずつ開き、圧縮空気がノズルを通してフィルターバッグを吹き飛ばして洗浄し、フィルターバッグが急激に膨張します。
逆気流の作用により、バッグ表面に付着した塵埃はフィルターバッグから素早く剥がれ、灰ホッパー（または灰ビン）に落ちます。灰排出バルブが塵埃を排出します。すべてのフィルターバッグが吹き飛ばされて清掃された後、集塵機は通常の動作を再開します。