1. 業界の問題点と窒素閉ループ循環システムの必要性
超微粉砕では リチウム電池 空気ジェットミルは、リチウム鉄リン酸塩、リチウムコバルト酸化物などの無機材料、医薬品、金属粉末などの非金属材料を粉砕するために使用されることが多いため、材料は可燃性、爆発性、または吸湿性であることが多いです。従来のジェットミルで空気を使用すると、燃焼、爆発、または酸化を引き起こす可能性があります。たとえば、リチウム電池の金属酸化物を酸素にさらすと、激しい発熱反応が引き起こされる可能性があります。医薬品の API は酸化により劣化する可能性があります。そのため、窒素閉ループ循環システムを備えた防爆型空気ジェットミルは、業界にとって不可欠です。
窒素閉ループ循環システムは酸素含有量を O2 ≤ 10 ppm まで下げ、爆発の危険を排除し、酸化、吸湿、物質の凝集を防ぎます。
2. 窒素閉ループシステムのコア技術とEpic Powderの革新的なソリューション
青島 エピックパウダー 機械株式会社は、MQW閉回路窒素保護空気をベースにした以下のコア技術モジュールを提供しています。 ジェットミル:
不活性ガス循環と酸素含有量制御
窒素置換と動的窒素補給: 開始前に空気を窒素に置き換えます。リアルタイム酸素モニター (精度: 0.1 ppm) が PLC にリンクされ、安全しきい値を維持しながら窒素を自動的に補充します。
閉ループ設計: 粉砕された窒素はサイクロン分離器、バッグフィルター、コンデンサーによって精製され、その後システムに戻されてリサイクルされます。不活性ガスの損失は 5% 未満で、運用コストが削減されます。
防爆・安全保護設計
完全なセラミック保護: 粉砕室、ノズル、パイプラインは酸化ジルコニウムセラミックで裏打ちされており、金属摩擦火花や材料汚染を防止します。
圧力緩和と静電気防止: 破裂ディスク (破裂圧力 0.01 MPa) と静電気排出装置により、過酷な条件下でも安全性が確保されます。
インテリジェント制御とプロセス最適化
ワンボタンの開始/停止とパラメータのトレーサビリティ: PLC タッチ スクリーンを介して酸素含有量、圧力、温度などのパラメータをリアルタイムで監視し、履歴を保存します。GMP および FDA 基準に準拠しています。
分級精度の向上: 水平タービン分級ホイールにより粒子サイズの制御 (D90 < 3 μm) が実現し、高価値材料の超微粉砕に最適です。
3. エピックパウダーの窒素閉ループ循環システムの産業応用事例
リチウム電池正極材粉砕
湖南省の顧客は、リン酸鉄リチウムに MQW40 エアジェットミルを使用しています。酸素含有量は 8 ppm 未満、水分は 0.02% 未満に保たれ、粉砕効率は 40% 向上し、窒素コストの節約は年間 5,050 万元を超えます。
医薬品原料の微粉化
Epic Powder のクローズドループ システムは、API 粉砕で D90 < 5 μm、有効成分の酸化損失が 0.5% 未満を達成し、FDA 監査に合格しました。
金属粉末防爆加工
チタン粉末プロジェクトでは、Epic Powder の装置が 99.99% の窒素純度で 500 時間稼働し、粉塵爆発のリスクを排除します。
4. エピックパウダー防爆エアジェットミルの3つの主なマーケティングハイライト
完全な産業チェーン技術の統合
エピックパウダー 窒素の圧縮、精製、粉砕、リサイクルをカバーするワンストップソリューションを提供します。機器はカスタマイズされたモジュール（CIP洗浄など）を備え、リチウム電池、医薬品、化学薬品などの業界のニーズを満たします。
コスト最適化とグリーン生産
30% の不活性ガスリサイクル率により、当社はお客様が環境に優しい目標を達成できるよう支援します。
グローバルコンプライアンスとローカライズされたサービス
当社の機器は ATEX 防爆認証に準拠しており、24 時間のカスタマー サポートが提供されます。
5. 今後の展望
新しいエネルギーとバイオ医薬品の分野が成長するにつれ、Epic Powder は超微粉砕とナノ材料調製の研究を深め、エアジェットミルのパラメータを最適化し、防爆エアジェットミルをスマートなゼロカーボンソリューションにアップグレードします。
詳細な技術的ソリューションやカスタマイズされた要件については、お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ.