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粉体塗料における3つの鉱物の役割

粉体塗装はコストを削減できるだけでなく、塗装製品の性能を大幅に向上させることができます。たとえば、塗装フィルムの耐摩耗性、耐傷性を高めることができます。レベリング中の塗料の垂れも改善できます。さらに、粉体塗装の耐腐食性を高めることもできます。

材料を選択する際には、密度、分散性能、分布などの要素を考慮することが重要です。一般的に、密度が高いほど、粉体コーティングの被覆率は低くなります。大きな粒子は小さな粒子よりも分散性が高くなる傾向があります。顔料などの粉体配合の特定の成分との反応を避けるために、化学染料を使用する必要があります。染料の色は白である必要があります。

粉体塗料に使用される一般的な材料には、炭酸カルシウム、硫酸キネティック、タルク粉、雲母粉、カオリン、シリカ、ウォラストナイトなどがあります。今日は、これらの役割について学びます。 硫酸動力学、雲母粉、カオリン 粉体塗装の場合。

の応用 硫酸バリウム 粉体塗料

2つのタイプがあります 硫酸バリウム 塗料の増量顔料として使用される天然および合成の顔料。天然物は重晶石粉末と呼ばれ、合成物は沈殿硫酸バリウムとして知られています。

粉体塗料では、沈殿硫酸バリウムは塗料の平滑性と光沢保持性を高めます。すべての顔料との相性が良好で、スプレー塗装時に粉体塗料が理想的な膜厚を達成するのを助け、高い粉体塗装率につながります。

重晶石粉末は、主に、高いコーティング強度、高い充填力、高い化学的不活性が求められる工業用プライマーや自動車用中間コーティングに使用されます。また、より高い光沢が必要なトップコートにも使用されます。

ラテックス塗料では、微細な重晶石粉末は屈折率が高い (1.637) ため、半透明の白色顔料として機能します。塗料中の二酸化チタンを部分的に置き換えることができます。超微粒子硫酸バリウムは、充填容量が大きく、明度が高く、レベリング性に優れ、光沢が強く、すべての着色剤と適合するため、粉体塗料に最適です。

粉体塗料における雲母粉の応用

マイカパウダーは、鱗片状の粒子を含む複合ケイ酸塩で構成されています。耐熱性、耐酸、耐アルカリ性に優れています。マイカパウダーは粉体塗料の溶融流動性に影響し、耐熱性塗料や絶縁塗料によく使用されます。また、テクスチャーパウダーの充填剤としても使用できます。

雲母の中でも、セリサイトはカオリンに似た化学構造を持ち、雲母と粘土鉱物の両方の特性を多く兼ね備えています。塗料に使用すると、塗膜の耐候性、耐水性、密着性、強度が大幅に向上します。また、塗料の外観も向上します。染料粒子はセリサイトパウダーの層間に容易に入り込むことができるため、色あせせずに色を長持ちさせることができます。さらに、セリサイトパウダーには防藻性、防カビ性があります。そのため、コストパフォーマンスに優れた塗料用の多機能フィラーとして最適です。

粉体塗料におけるカオリンの応用

粉体塗料のカオリンには、チキソトロピーと沈降防止特性を向上させる効果があります。焼成粘土はレオロジー特性には影響しませんが、タルカムパウダーと同様にマット効果をもたらし、不透明度を高め、白さを増すことができます。一般に、カオリンは吸水性が高く、塗料のチキソトロピーを改善したり、疎水性塗料を調製するのには適していません。カオリン製品の粒子サイズは 0.2 ~ 1 μm です。粒子サイズが大きいカオリンは吸水性が低く、マット効果に優れています。対照的に、粒子サイズの小さいカオリン (1 μm 未満) は、半光沢塗料や内装塗料に適しています。

カオリンは水和ケイ酸アルミニウムとも呼ばれ、処理方法に基づいて焼成カオリンと水洗カオリンに分類できます。一般的に、焼成カオリンは水洗カオリンに比べて吸油性、不透明度、多孔度、硬度、白度が高くなります。ただし、価格も高くなります。

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