横型流動層ジェットミルの動作原理
MQW ジェットミル 流動床対向ジェットミルは、水平分級ホイール（単輪または多輪）を内蔵しています。圧縮空気は濾過・乾燥された後、ラバルノズルから高速で粉砕室に噴射されます。複数の高圧気流の交差点で、材料は繰り返し衝突、摩擦、せん断されて粉砕されます。粉砕された材料はファンの吸引力で上昇します。気流は分級エリアに移動し、高速回転する分級タービンによって発生する強力な遠心力により、粗い材料と細かい材料が分離され、粒度要件を満たす細かい粒子は分級ホイールを通ってサイクロンセパレーターと集塵機に入り、粗い粒子は粉砕エリアに下降して粉砕を続けます。
横型流動層ジェットミルの技術的優位性
- 研削プロセスは材料自体の衝突によって完了し、完全に自己研削され、装置の摩耗が最小限に抑えられ、さまざまな硬度の材料の研削に適しています。
- 流動床衝突による粉砕形式により、粒子の形状をよりよく維持できます。
- 低温および媒体を含まない粉砕。熱に弱い、低融点、糖分を含む、揮発性の材料に適しています。
- 高温高圧粉砕により、射出速度の向上、動粘度の低下、粉砕の細かさと効率の向上を実現します。
- 内側の分級ホイール、ノズル、その他の主要コンポーネントは、アルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素などの耐摩耗性材料や有機材料で保護されており、粉砕プロセス全体で金属との接触を回避し、高純度の製品を得ることができます。
- グレーディングホイールは水平に設置されているため、低密度の製品の細かさをより適切に制御し、より微細な製品を生産できます。
- 不活性ガス密閉サイクル・防爆設計により、可燃性、爆発性、酸化しやすい、吸湿しやすい材料の粉砕にも対応します。
研削材
水酸化アルミニウム
セルロースとセルロイド
セラミック顔料
化学塩
化学由来の繊維
染料
E-PVC
肥料
水酸化マグネシウム
合成樹脂
タイヤの熱分解
ワックス
ケイ酸アルミニウム
ベントナイト
触媒
カオリン
ミネラルパウダー
レアアース（磁性原料）
耐火物
酸化亜鉛
ジルコンサンド
活性炭
シリカ
金属化合物
色の混合
金属粉末
クォーツ – シリカ
研磨剤
炭酸カルシウム
カオリン
水酸化マグネシウム
顔料
シリカ
ワックス
酸化亜鉛
炭化タングステン
横型流動層ジェットミルの技術パラメータ
| パラメータ/モデル | MQW03 | MQW06 | MQW010 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 送りサイズ（mm） | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| 生産能力（kg/h） | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| 粒子径（D97:μm） | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| 分級機モーター（kw） | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 | 15x6 |
| 空気消費量（m3/min） | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| 空気圧（Mpa） | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
