重晶石はバリウムを含む鉱物で、白色または淡黄色に見えます。化学工業、製紙、繊維、コーティング、化学、その他の主要分野で広く使用されています。深加工後、超微粒重晶石粉末となります。用途と製造工程は以下の通りです。紹介させていただきます。
超微粒重晶石粉末の製造工程と加工装置
重晶石はモース硬度 3 ～ 3.5 の適度な硬度を持っています。研削は、その総合的な価値を実現する唯一の方法の 1 つです。一連の破砕および粉砕装置を使用して、採掘された大きな重晶石を粉末に加工します。ステータスに応じて、さまざまな分野に応用すると大きな価値を得ることができます。特定の重晶石研削生産ライン設備とは何ですか?その処理フローはどのようなものですか?次に一つ一つ理解していきます。
超微粒子重晶石の製造工程の流れ
第一段階：大きな重晶石を車両で原料倉庫に輸送し、その後フォークリフトや手動でジョークラッシャーに送り、粉砕機に入る細かさになるまで加工し、排出口に送り込みます。ガスケットの調整は吐出口ガスケットにより調整します。材料。
第二段階：粉砕された重晶石はバケットエレベーターでサイロに送られ、ベルトフィーダーで重晶石超微粉砕機に送られ、塊から最終粉末まで均一かつ定量的に粉砕されます。
3段階：粉砕された超微粒子バライト粉末を分級機で分級します。不適格粉は分級機で分級され、重晶石超微粉砕機に戻されて二次粉砕されます。
4段階：粒度に合った粉体が空気の流れに乗ってパイプを通ってコレクターに入り、分離・捕集されます。回収された重晶石完成超微粉は、コンベア装置を経て排出口から完成品サイロまたは完成品タンクに送られ、均一に充填される。梱包を行うタンクローリーや自動梱包機。
5段階：さらに細かい粉砕が必要な場合は、エアフローミルで重晶石超微粉砕を継続し、重晶石をD50：2μm程度まで粉砕します。重晶石にさらなる付加価値を。
超微粒子バライト粉末の使用
80%-90% 超微粒重晶石粉末は、石油掘削における泥の増量剤として使用されます。さらに、重晶石は水と酸に耐性があり、非毒性、非磁性であり、X 線とガンマ線を吸収します。次のような用途があります。
- 石油掘削: 油井およびガス井の回転掘削における循環泥水増量剤。ドリルビットの冷却、ドリルパイプの潤滑、穴壁のシール、石油とガスの圧力の制御、油井の噴出の防止など。
- 化学工業：触媒、合成ゴム用凝固剤、蛍光粉、グリース添加剤、試薬、繊維、防火、各種花火、プラスチック、殺虫剤、溶接用フラックスなど。
- ガラス: ガラスの光学的安定性、光沢、強度を高めます。
- ゴム: プラスチック塗料、充填剤、光沢向上剤、増量剤。
- 建設：コンクリート骨材、舗装材、重湿地帯に埋設されたパイプ、原子力施設、原子力発電所、X線研究所などを遮蔽するための鉛シートの交換、道路の寿命を延ばします。
