분말 가공 분야에서 올바른 분쇄 장비를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 수년간의 업계 전문 지식을 바탕으로 에픽 파우더 고객의 요구를 이해하고 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 에픽 파우더'에어' 제트 밀 많은 장점이 있습니다. 여기서 에어젯 밀과 핀 밀을 비교하고, 강점과 약점을 분석하여 최상의 선택을 할 수 있도록 도와드립니다.
1. 섬세함의 대결: 에어젯밀이 선두를 차지하다
- 에어젯 밀:
고속 공기 흐름을 활용하여 재료 충돌을 가속화하여 좁은 입자 크기 분포로 초미립자 분쇄를 달성합니다. D97은 1~10마이크론 또는 그보다 더 미세할 수 있습니다. - 핀밀:
의존하다 전단 그리고 고속 회전 핀 디스크와 고정 기어 링 사이의 충격력으로 분쇄합니다. 결과적으로 나오는 입자 크기는 더 거칠고 일반적으로 D97 10–45 미크론입니다.
어느 것을 선택해야 할까?
매우 미세한 파우더가 필요하다면 에어 제트 밀이 최선의 선택입니다. Epic Powder의 고급 분류 시스템은 정밀한 입자 크기 제어를 보장하여 가장 엄격한 미세도 요구 사항도 충족합니다.
보다 심층적인 비교를 위해 계속 지켜봐주시거나 Epic에 문의하세요 오늘 전문가와 상담하여 귀하의 필요에 맞는 올바른 장비 선택을 위한 조언을 받으세요!
2. 적용성 비교: 제트 밀은 더 큰 다양성을 제공합니다
- 에어젯 밀:
모스 경도가 9 이하인 다양한 건조 물질에 적합합니다. 특히 열에 민감하고 가연성, 폭발성 및 고순도 물질을 처리하는 데 이상적입니다. - 핀밀:
중간 경도의 소재에 맞게 설계되었지만 열에 민감하고 끈적끈적한 물질에는 사용이 제한적입니다.
왜 에어젯밀을 선택하시나요?
Epic Powder의 에어젯 밀은 모듈식 설계를 특징으로 하며, 다양한 재료를 수용하기 위해 유연한 매개변수 조정이 가능합니다. 화학, 제약, 식품, 신소재 등의 산업에서 널리 사용됩니다.
귀하의 산업이 무엇이든, Epic Powder의 에어젯 밀은 높은 정밀도와 효율성을 바탕으로 다양한 가공 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
3. 경제적 고려 사항: 제트 밀은 장기 사용에 더 비용 효율적입니다.
- 에어젯 밀:
초기 투자 비용이 더 높지만 에너지 소비가 낮고 마모가 최소화되며 유지 관리 비용이 감소합니다. 이는 장기 운영에 더 경제적입니다. - 핀밀:
핀 밀은 초기 투자 비용이 낮습니다. 하지만 높은 에너지 소비와 마모 부품의 잦은 교체로 인해 장기적으로 비용이 더 많이 듭니다.
왜 에픽 파우더인가?
에픽 파우더 다음과 같은 많은 장점을 가진 분말 가공 기계를 제공합니다.
1. 연장된 서비스 수명을 위한 고품질 내마모성 재료
2. 다운타임을 최소화하기 위한 간단한 유지관리
3. 에너지 효율 최적화, 운영 비용 절감 및 투자 수익률 향상
결론적으로, 우리는 단순히 고품질의 서비스를 제공하는 것이 아닙니다. 에어젯 밀 장비. 사전 판매 컨설팅, 사후 판매 지원, 프로세스 최적화를 포함한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 이를 통해 파우더 처리의 가치를 극대화하는 데 도움이 됩니다.
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