1. 산업의 문제점과 질소 폐쇄 루프 순환 시스템의 필요성
초미립분쇄의 경우 리튬 배터리 재료(예: 리튬 철 인산, 리튬 코발트 산화물), 의약품 및 금속 분말, 재료는 종종 가연성, 폭발성 또는 습기 흡수성이 있습니다. 기존 제트 밀에서 공기를 사용하면 연소, 폭발 또는 산화가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 리튬 배터리 금속 산화물을 산소에 노출시키면 격렬한 발열 반응이 발생할 수 있습니다. 의약품 API는 산화로 인해 분해될 수 있습니다. 따라서 질소 폐쇄 루프 순환 시스템을 갖춘 방폭형 에어 제트 밀은 산업에 필수적입니다.
질소 폐쇄 루프 순환 시스템은 산소 함량을 O2 ≤ 10 ppm으로 낮추어 폭발 위험을 제거하고 산화, 수분 흡수 및 재료 응집을 방지합니다.
2. 질소 폐루프 시스템의 핵심 기술과 에픽파우더의 혁신적 솔루션
칭다오 에픽 파우더 (주)기계는 MQW 폐회로 질소 보호 공기 압축기를 기반으로 다음과 같은 핵심 기술 모듈을 제공합니다. 제트 밀:
불활성 가스 순환 및 산소 함량 제어
질소 대체 및 동적 질소 보충: 시작하기 전에 공기가 질소로 대체됩니다. 실시간 산소 모니터(정확도: 0.1 ppm)가 PLC에 연결되어 질소를 자동으로 보충하여 안전 임계값을 유지합니다.
폐쇄 루프 설계: 분쇄된 질소는 사이클론 분리기, 백 필터, 응축기를 통해 정제된 후 재활용을 위해 시스템으로 돌아갑니다. 불활성 가스 손실은 5% 미만으로 운영 비용을 낮춥니다.
폭발 방지 및 안전 보호 설계
완전한 세라믹 보호: 분쇄실, 노즐 및 파이프라인은 금속 마찰 불꽃과 재료 오염을 방지하기 위해 산화 지르코늄 세라믹으로 라이닝되어 있습니다.
압력 방출 및 정전기 방지: 파열 디스크(파열 압력 0.01MPa)와 정전기 방출 장치가 극한 조건에서도 안전을 보장합니다.
지능형 제어 및 프로세스 최적화
버튼 하나로 시작/정지 및 매개변수 추적 가능: PLC 터치 스크린을 통해 산소 함량, 압력, 온도와 같은 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 이력 저장이 가능하며 GMP 및 FDA 표준을 충족합니다.
향상된 분류 정확도: 수평 터빈 분류 휠은 입자 크기 제어(D90 < 3 μm)를 달성하여 고부가가치 재료의 초미세 분쇄에 이상적입니다.
3. Epic Powder의 질소 폐루프 순환 시스템의 산업 적용 사례
리튬 배터리 양극 소재 분쇄
후난의 한 고객이 리튬 철인산염에 MQW40 에어 제트 밀을 사용합니다. 산소 함량은 8ppm 이하로 유지되고, 수분은 0.02% 이하이며, 분쇄 효율은 40% 증가하고, 질소 비용 절감은 연간 5,050만 위안을 초과합니다.
제약 원료의 미크로화
에픽 파우더의 폐쇄형 루프 시스템은 API 분쇄를 위한 D90 < 5 μm를 달성하고, 활성 성분 산화 손실을 0.5% 미만으로 낮추며 FDA 감사를 통과했습니다.
금속분말 폭발방지 가공
티타늄 파우더 프로젝트에서 Epic Powder 장비는 99.99% 질소 순도로 500시간 동안 가동되어 먼지 폭발 위험을 제거합니다.
4. Epic Powder 폭발 방지 에어젯 밀의 3가지 주요 마케팅 하이라이트
전체 산업 체인 기술 통합
에픽 파우더 질소 압축, 정화, 분쇄 및 재활용을 포괄하는 원스톱 솔루션을 제공합니다. 장비는 맞춤형 모듈(예: CIP 세척)을 통해 리튬 배터리, 제약 및 화학과 같은 산업의 요구를 충족합니다.
비용 최적화 및 녹색 생산
30% 불활성 가스 재활용률을 통해 고객이 친환경 목표를 달성할 수 있도록 도와드립니다.
글로벌 컴플라이언스 및 지역화된 서비스
당사의 장비는 ATEX 방폭 인증을 준수하며, 24시간 고객 지원을 제공합니다.
5. 미래 전망
새로운 에너지 및 바이오제약 분야가 성장함에 따라 Epic Powder는 초미분 분쇄 및 나노물질 제조에 대한 연구를 심화하고, 에어젯 밀 매개변수를 최적화하고, 방폭형 에어젯 밀을 스마트하고 탄소 배출이 없는 솔루션으로 업그레이드할 것입니다.
자세한 기술 솔루션이나 맞춤형 요구 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. 문의하기.