제트분쇄기는 공기의 흐름을 통해 물질을 분쇄하는 장치이다. 고효율, 균일성, 정밀도로 인해 의약품, 화학, 식품 등의 분야에서 널리 사용됩니다. 제트분쇄기를 사용할 때에는 입자의 크기를 조절하는 것이 매우 중요한 작업이다. 이 기사에서는 제트 분쇄기의 작동 원리와 입자 크기를 제어하는 방법을 소개합니다.
제트 분쇄기의 작동 원리
제트 분쇄기의 작업 과정에는 재료를 특별히 설계된 연삭 디스크에 분사하는 작업이 포함됩니다. 고속 회전 블레이드의 작용에 따라 재료는 매우 작은 입자로 절단된 다음 공기 흐름에 의해 제거되고 분류기에 의해 등급이 매겨져 최종적으로 필요한 크기를 얻습니다. 이러한 구성 요소 중 공기 흐름은 재료의 크기를 제어하는 데 핵심이므로 신중하게 관리해야 합니다.
제트 분쇄기 입자 크기 제어 방법
1. 제트기
제트란 단위 시간당 제트분쇄기를 통과하는 가스의 양을 말합니다. 이는 재료의 크기를 제어하는 주요 수단 중 하나입니다. 공기 흐름이 클수록 그라인딩 디스크에서 재료의 체류 시간이 짧아져 입자 크기가 작아집니다. 반대로, 기류가 작을수록 체류 시간이 길어지고 크기가 커집니다. 따라서 공기 흐름을 조정하여 입자 크기를 제어할 수 있습니다.
2. 분류기
분류기는 기류 분쇄기의 매우 중요한 부분입니다. 필요한 입자 크기를 얻기 위해 재료를 다양한 입자 크기로 분류할 수 있습니다. 분급기의 구조와 원리는 분급기를 따라 가스와 입자가 유입되어 특수 설계된 곡관을 통해 작은 입자는 걸러지고 큰 입자는 하단의 저장실로 낙하되는 구조입니다. 다양한 분류기 조합을 통해 다양한 크기의 재료를 얻을 수 있습니다.
3. 기류 속도
기류 속도는 또한 재료의 입자 크기를 제어하는 중요한 매개변수 중 하나입니다. 높을수록 기류 속도가 빨라질수록 그라인딩 디스크에 있는 재료의 체류 시간이 짧아져 입자 크기가 작아집니다. 반대로, 기류 속도가 낮을수록 체류 시간이 길어지고 입자 크기가 커집니다. 따라서 공기 흐름 속도를 조정하면 입자 크기도 제어할 수 있습니다.
4. 재료 특성
재료의 특성도 밀의 입자 크기 제어에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 경도가 높은 재료는 필요한 크기를 얻기 위해 더 높은 공기 흐름 속도와 더 작은 연삭 디스크 간격이 필요한 경우가 많습니다. 일부 가용성 재료의 경우 과열이나 응집을 방지하기 위해 공기 흐름의 온도와 습도를 제어해야 합니다.
5. 재료 공급 속도
재료 공급 속도는 기류 분쇄기의 입자 크기 제어에도 영향을 미칩니다. 재료 공급 속도가 적절하면 재료가 그라인딩 디스크에 고르게 분포되어 입자 크기가 고르게 제어될 수 있습니다. 그러나 공급 속도가 너무 크면 재료가 그라인딩 디스크에 머무는 시간이 짧아져 입자 크기가 작아집니다. 반대로 공급 속도가 너무 작으면 입자 크기가 더 커집니다.
6. 운영자 기술
마지막 요소는 운영자의 기술이다. 숙련된 작업자가 실제 조건에 따라 조정할 수 있습니다. 그/그녀는 또한 이상적인 입자 크기를 얻기 위해 위의 매개변수를 유연하게 관리할 수 있습니다.
결론
제트 분쇄기가 재료 입자 크기를 제어하는 주요 수단에는 다음 요소가 포함됩니다. 여기에는 공기 흐름, 분류기, 공기 흐름 속도, 재료 특성, 분쇄 디스크 간격, 블레이드 모양 및 양, 재료 공급 속도 및 작업자 기술이 있습니다. 실제 응용 프로그램에서는 다양한 재료 특성 및 크기 요구 사항에 따라 합리적인 조정이 필요합니다. 그렇게 함으로써 필요한 제품 입자 크기를 얻는 동시에 생산 효율성을 개선할 수 있습니다.
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