수평 유동층 제트 밀의 작동 원리
MQW 제트 밀 수평 분류 바퀴(단일 바퀴 또는 다중 바퀴)가 내장된 유동층 대향 제트밀입니다. 압축공기를 필터링 및 건조시킨 후 라발 노즐을 통해 분쇄실에 고속으로 분사됩니다. 다수의 고압 기류가 교차하는 지점에서 재료는 충돌, 마찰, 절단을 반복하여 분쇄됩니다. 팬의 흡입력으로 지반재료가 상승합니다. 기류는 고속 회전 분급 터빈에 의해 생성된 강한 원심력에 따라 분류 영역으로 이동하고 거친 물질과 미세한 물질이 분리되며 입자 크기 요구 사항을 충족하는 미세 입자는 분류를 통해 사이클론 분리기와 집진기로 들어갑니다. 휠, 거친 입자는 연삭 영역으로 하강하여 연삭을 계속합니다.
수평 유동층 제트 밀의 기술적 이점
- 연삭 공정은 재료 자체의 충돌에 의해 완료되며, 완전히 자체 연삭되며 장비의 마모가 최소화되어 다양한 경도 재료의 연삭에 적합합니다.
- 유동층 충돌의 연삭 형태는 입자의 모양을 더 잘 유지할 수 있습니다.
- 열에 민감한 저 융점, 당 함유 및 휘발성 물질에 적합한 저온 및 중온 분쇄.
- 고온 및 고압 연삭으로 사출 속도를 높이고 동점도를 낮추며 연삭 정밀도와 효율을 높입니다.
- 알루미나, 지르코니아, 탄화규소 등 내마모성 소재와 유기 소재로 내부 분급휠, 노즐 등 핵심 부품을 보호해 전체 연삭 공정에서 금속과의 접촉을 피하고 고순도 제품을 얻을 수 있다.
- 그레이딩 휠은 수평으로 설치되어 밀도가 낮은 제품의 섬도를 더 잘 제어하고 더 미세한 제품을 생산할 수 있습니다.
- 가연성, 폭발성, 산화하기 쉽고 습기를 흡수하기 쉬운 재료의 연삭을 충족시킬 수 있는 불활성 가스 폐쇄 회로/방폭 설계.
연마 재료
수산화알루미늄
셀룰로오스와 셀룰로이드
세라믹 안료
화학염
화학적으로 파생된 섬유
염료
E-PVC
비료
수산화마그네슘
합성수지
타이어 열분해
밀랍
규산알루미늄
벤토나이트
촉매
도토
미네랄 파우더
희토류(자성 원료)
내화 벽돌
산화 아연
지르콘 모래
활성탄
규토
금속 화합물
색상 혼합물
금속 분말
석영 – 실리카
연마재
탄산 칼슘
도토
수산화마그네슘
안료
규토
밀랍
산화 아연
텅스텐 카바이드
수평 유동층 제트 밀의 기술 파라미터
| 매개변수/모델 | MQW03 | MQW06 | MQW010 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 먹이 크기(mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| 생산능력(kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| 입자 크기(D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| 분류기 모터(kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 | 15x6 |
| 공기 소비량(m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| 기압(Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
