실험실 유동층 제트 밀의 작동 원리
냉각, 여과 및 건조 후 압축 공기는 노즐을 통해 초음속 기류를 형성하고 분쇄 챔버로 들어갑니다. 가속된 물질은 여러 노즐의 스프레이 공기 흐름의 교차점에서 만나 격렬한 충돌, 마찰 및 전단이 발생하여 입자에 도달합니다. 파쇄된 재료는 상승하는 기류에 의해 임펠러 분류 구역으로 이송됩니다. 분류 휠의 원심력과 팬 흡입의 작용으로 거친 가루와 미세한 가루가 분리됩니다. 조분말은 중력에 따라 분쇄실로 되돌아가 분쇄를 계속한다. 기류는 싸이클론 포집기로 들어가 미세먼지는 백필터로 포집하고 정화된 가스는 유도송풍팬으로 배출한다.
실험실 유동층 제트 밀의 기술적 이점
- 연삭 공정은 재료 자체의 충돌에 의해 완료되며, 완전히 자체 연삭되며 장비의 마모가 최소화되어 다양한 경도 재료의 연삭에 적합합니다.
- 유동층 충돌의 연삭 형태는 입자의 모양을 더 잘 유지할 수 있습니다.
- 열에 민감한 저 융점, 당 함유 및 휘발성 물질에 적합한 저온 및 중온 분쇄.
- 고온 및 고압 연삭으로 사출 속도를 높이고 동점도를 낮추며 연삭 정밀도와 효율을 높입니다.
- 알루미나, 지르코니아, 탄화규소 등 내마모성 소재와 유기 소재로 내부 분급휠, 노즐 등 핵심 부품을 보호해 전체 연삭 공정에서 금속과의 접촉을 피하고 고순도 제품을 얻을 수 있다.
- 그레이딩 휠은 수평으로 설치되어 밀도가 낮은 제품의 섬도를 더 잘 제어하고 더 미세한 제품을 생산할 수 있습니다.
- 가연성, 폭발성, 산화하기 쉽고 습기를 흡수하기 쉬운 재료의 연삭을 충족시킬 수 있는 불활성 가스 폐쇄 회로/방폭 설계.
실험실 유동층 제트 밀 기술 파라미터
| 매개변수/모델 | MQW03 | MQW06 | MQW010 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 먹이 크기(mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| 생산능력(kg/h) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| 입자 크기(D97:μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| 분류기 모터(kw) | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 | 15x6 |
| 공기 소비량(m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| 기압(Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
