압축 공기 또는 과열 증기 또는 기타 불활성 대기가 공급 가스 주입 포트에서 가스 분배 파이프로 들어갑니다. 자체 압력의 작용으로 가스는 시트 링 주위에 접선 방향으로 배열된 여러 노즐을 통과하여 고속 제트를 생성하고 분쇄 챔버로 들어가는 재료와 충돌합니다. 호퍼, 피딩 노즐 및 벤츄리관으로 구성된 피딩 인젝터가 피딩 장치로 사용됩니다. 호퍼의 재료는 공급 노즐의 제트 기류에 의해 벤츄리관으로 분출됩니다. 벤츄리 튜브에서 재료와 기류가 혼합되고 가압되어 분쇄실로 들어갑니다. 파쇄된 재료는 공기 흐름에 의해 중앙 그룹 튜브로 이동하고 스택 파이프를 통해 축 방향으로 중앙 배기관으로 위 또는 아래로 수집 장치로 이동합니다.
· 1회 처리 용량은 최소 100g, 최대 5-50kg/h입니다.
· 낮은 설치 전력, 낮은 전력 요구 사항, < 10kW.
· 제품은 한 번에 300-2500 메쉬의 다양한 섬도를 가지고 있습니다.
· 청소가 쉽고, 분해가 쉽고, 설치가 쉽고, 장비 내부에 사각이 없습니다.
·장비 가동시 저소음, 저온, 불순물이 혼입되지 않습니다.
· 작은 설치 공간, 작은 크기, 단순하고 아름다운 외관.
· 장비의 기밀성이 좋고 분진이 없으며 시료의 손실이 적습니다.
· 과학 연구 기관, 대학 연구소, 공장 연구소 및 공장 연구소에서 신제품의 연구 개발 및 테스트에 특히 적합합니다.
