Werkingsprincipe van horizontale wervelbedstraalmolen
MQW jet molen is een wervelbed-tegengestelde straalmolen, met ingebouwde horizontale classificatiewielen (enkel wiel of meerdere wielen). Nadat de perslucht is gefilterd en gedroogd, wordt deze met hoge snelheid via het Laval-mondstuk in de maalkamer gespoten. Op het kruispunt van meerdere hogedrukluchtstromen worden de materialen herhaaldelijk tegen elkaar aan gebotst, gewreven en gescheurd om te worden verpletterd. De grondmaterialen stijgen op met de zuigkracht van de ventilator. De luchtstroom beweegt naar het classificatiegebied, onder de sterke middelpuntvliedende kracht die wordt gegenereerd door de roterende classificatieturbine met hoge snelheid, worden de grove en fijne materialen gescheiden, de fijne deeltjes die aan de deeltjesgrootte-eisen voldoen, komen de cycloonafscheider en stofafscheider binnen via de classificatie wiel, en de grove deeltjes dalen af naar het maalgebied om verder te malen.
Technische voordelen van horizontale wervelbedstraalmolen
- Het slijpproces wordt voltooid door de botsing van het materiaal zelf, volledig zelfslijpend, met minimale slijtage van de apparatuur, geschikt voor het slijpen van verschillende hardheidsmaterialen.
- De maalvorm van wervelbedbotsing kan de vorm van deeltjes beter behouden.
- Lage temperatuur en mediumvrij slijpen, geschikt voor warmtegevoelige, laagsmeltende, suikerhoudende en vluchtige materialen.
- Malen bij hoge temperatuur en hoge druk om een hogere injectiesnelheid, lagere dynamische viscositeit en hogere maalfijnheid en efficiëntie te bereiken.
- Binnenste, classificerende wielen, mondstukken en andere belangrijke componenten kunnen worden beschermd door slijtvaste materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide en siliciumcarbide, en organische materialen om contact met metaal tijdens het gehele slijpproces te voorkomen en zeer zuivere producten te verkrijgen.
- Het sorteerwiel is horizontaal geïnstalleerd, waardoor de fijnheid van producten met een lage dichtheid beter kan worden gecontroleerd en fijnere producten kunnen worden geproduceerd.
- Inert gas gesloten circuit cyclus / explosiebestendig ontwerp, dat kan voldoen aan het malen van brandbare, explosieve, gemakkelijk te oxideren en gemakkelijk te absorberen vochtmaterialen.
Slijpmateriaal
Aluminiumhydroxide
Cellulose en celluloid
Keramische pigmenten
Chemische Zouten
Chemisch afgeleide vezels
Kleurstof
E-PVC
Kunstmest
Magnesium hydroxide
Synthetische hars
Pyrolyse van banden
Was
Aluminium silicaat
Bentoniet
Katalysatoren
Kaolien
Minerale poeders
Zeldzame aardmetalen (magnetische grondstoffen)
Vuurvaste materialen
Zinkoxide
Zirkoon zand
Geactiveerde koolstof
Kiezelzuur
Metaalverbindingen
Kleur mengsels
Metaalpoeders
Kwarts - Silicium
Schuurmiddelen
Calciumcarbonaat
Kaolien
Magnesium hydroxide
Pigmenten
Kiezelzuur
Was
Zinkoxide
Wolfraamcarbide
Technische parameters van horizontale wervelbedstraalmolen
| parameter/model | MQW03 | MQW06 | MQW010 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 | MQW80 | MQW120 | MQW160 | MQW240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Voedingsgrootte (mm) | <1 | <2 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 | <3 |
| Productiecapaciteit (kg/u) | 0.3~10 | 10~150 | 20~300 | 40~600 | 100~900 | 200~1200 | 500~2000 | 800~3000 | 1500~6000 | 2000~8000 | 4000~12000 |
| Deeltjesgrootte (D97: μm) | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 | 3~45 |
| Classificatiemotor （kw） | 2.2 | 3 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/7.5x3 | 7.5x3 | 11x3 | 15x3 | 15x4 | 15x6 |
| Luchtverbruik (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 | 240 |
| Luchtdruk (Mpa) | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 | 0.6~1 |
