Verticale wervelbedstraalmolen

MQL-straalmolen is een wervelbed-tegengestelde straalmolen met een ingebouwd verticaal classificatiewiel. Nadat de lucht onder hoge druk is gefilterd en gedroogd, wordt deze met hoge snelheid door meerdere Laval-mondstukken in de maalkamer gespoten. Het materiaal wordt door meerdere luchtstromen onder hoge druk naar het kruispunt gebracht en wordt verpletterd door herhaalde botsingen, wrijving en afschuiving. Het gemalen materiaal wordt door de ventilator verpompt. Onder de actie beweegt het naar het classificatiegebied met de opwaartse luchtstroom, en onder invloed van de sterke middelpuntvliedende kracht die wordt gegenereerd door het met hoge snelheid roterende classificatiewiel, worden de grove en fijne materialen gescheiden. De fijne deeltjes die aan de vereisten voor deeltjesgrootte voldoen, komen de cycloonafscheider en stofafscheider binnen via de opening tussen het classificatiewiel en de grove deeltjes worden verzameld. Daal af naar het slijpgebied om door te gaan met slijpen.

Technische voordelen van Verticale wervelbedstraalmolen

Het slijpproces wordt voltooid door de botsing van het materiaal zelf, volledig zelfslijpend, met minimale slijtage van de apparatuur, geschikt voor het slijpen van verschillende hardheidsmaterialen.
De maalvorm van wervelbedbotsing kan de vorm van deeltjes beter behouden.
Lage temperatuur en mediumvrij slijpen, geschikt voor warmtegevoelige, laagsmeltende, suikerhoudende en vluchtige materialen.
Malen bij hoge temperatuur en hoge druk om een hogere injectiesnelheid, lagere dynamische viscositeit en hogere maalfijnheid en efficiëntie te bereiken.
Binnenste, classificerende wielen, mondstukken en andere belangrijke componenten kunnen worden beschermd door slijtvaste materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide en siliciumcarbide, en organische materialen om contact met metaal tijdens het gehele slijpproces te voorkomen en zeer zuivere producten te verkrijgen.
Het sorteerwiel is verticaal geïnstalleerd, waardoor de fijnheid van producten met een lage dichtheid beter kan worden gecontroleerd en fijnere producten kunnen worden geproduceerd.
Inert gas gesloten circuit cyclus / explosiebestendig ontwerp, dat kan voldoen aan het malen van brandbare, explosieve, gemakkelijk te oxideren en gemakkelijk te absorberen vochtmaterialen.