ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦੇ? ਪਾਊਡਰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰੋ!

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਾ ਨਿਯਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਰੋਧਾਭਾਸਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਹਾਰਕ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਿਹਤਰ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਗ ਲੌਂਗ ਐਟ ਅਲ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਓਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਵਲ ਫਾਰਮੂਲਾ ਵਿਕਾਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਪਾਰ-ਆਫ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ

ਲੇਖਕਾਂ ਨੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਕਦਮ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੀ।

ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਅਨੁਪਾਤ

ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ JMP ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਰਵਾਇਤੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਾਸੇ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਵਿਧੀ ਨੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀਆਂ ਵਿਰੋਧੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਿਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ:

• ਕੋਲੋਇਡ ਕਠੋਰਤਾ: 40 ਡੀ
• ਟੈਨਸਾਈਲ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ: 11.34 MPa (ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ-ਤੋਂ-ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ)
• ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ: 283.5 kPa/D ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਕਠੋਰਤਾ

ਕੀ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਯੋਗ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ? ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ। ਲੇਖਕਾਂ ਨੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਕਿ ਕਈ "ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ" ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਲਈ ਖਾਤਾ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਜੋ ਟੈਸਟ ਦੇ ਜਵਾਬਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਪਵਿਤਰਤਾ, ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਤੀਜੇ ਘਟਾਏ ਗਏ ਸਨ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਸੁਤੰਤਰਤਾ: ਇਹ ਧਾਰਨਾ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਟੈਸਟ ਦੇ ਜਵਾਬਾਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਲਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਰਕ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੱਭਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਣਨੀਤੀ ਇਹਨਾਂ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣਾ

(1) ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ — ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ — ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਣਿਜ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਭਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਰਹੇ ਹਨ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਟੈਂਗ ਲੌਂਗ ਐਟ ਅਲ. ਨੇ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰੇਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਚੇਨ ਐਕਸਟੈਂਡਰ/ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀ। ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਐਡਿਟਿਵ ਦਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਿਲਰਾਂ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ.

ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਫਿਲਰ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ-ਇਸਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਚਿੱਟੇਪਨ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕੁਈ ਲਿਡੋਂਗ ਐਟ ਅਲ. 850 ਮੈਸ਼ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੱਕੜ ਲਈ ਇਮਲਸ਼ਨ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਫੈਕਟਰ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਜੋੜ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ। ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿੱਤਾ ਕਿ:

• ਲੇਸ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ: ਉੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਿਆ.
• ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ: ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਵਧਿਆ, ਫਿਰ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਘਟਿਆ।
• ਸਥਿਰਤਾ: ਵਧੀ ਹੋਈ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜਿਆ।

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਐਡੀਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਏ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ

Zhou Xiao et al. ਸਿੰਗਲ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖੋਜਾਂ ਨੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿੱਤਾ ਕਿ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਬਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅੱਥਰੂ ਤਾਕਤ।

(2) ਐਡਵਾਂਸਡ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਐਲੂਮਿਨਾ

Li Zhaoyuan et al. ਕਿਊਬਿਕ ਨੈਨੋ-ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (β-SiC) ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨੇ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ ਕਿ 40% ਦੀ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ:

• ਟੈਨਸਾਈਲ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ: 13.5 MPa
• ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਦੁਹਰਾਓ ਸੰਖਿਆ: 67 ਚੱਕਰ
• ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ: 46.7 N/mm²

ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨੈਨੋਪਾਰਟੀਕਲ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚੇਨ ਜ਼ੇਮਿੰਗ ਐਟ ਅਲ. ਸਿਲਿਕਾ ਪਾਊਡਰ, Al₂O₃, mullite, ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ, ਟੈਲਕਮ ਪਾਊਡਰ, ਅਤੇ ਮੀਕਾ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕੀਤੀ — ਸੋਧੇ ਹੋਏ epoxy ਰਾਲ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀਆਂ ਖੁਰਾਕਾਂ ਨੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ। ਮੁੱਖ ਖੋਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੁਝਾਨ: ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀ, ਫਿਰ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗਈ।

ਅਨੁਕੂਲ ਫਿਲਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਿਲਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, Al₂O₃ ਦੇ 15 ਭਾਗਾਂ ਨੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 22.42 MPa ਅਤੇ 12.84 N/cm ਦੇ ਸ਼ਿਅਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਛਿੱਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਦਿੱਤੇ।

ਅਲ₂O₃ ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਂਡਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ C-Al ਅਤੇ Al-OC, ਜੋ ਸੋਧੇ ਹੋਏ epoxy ਰਾਲ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਅਡੈਸਿਵ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(3) ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਗਤ ਅਧਿਐਨ

ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਐਡੀਸਿਵਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਫਿਲਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸੋਧਾਂ ਫਿਲਰਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਪਰਸਪਰ ਕਿਰਿਆ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਸਪਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ. ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਦਾ ਨਿਯਮ

ਬਿਜਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਢੁਕਵੇਂ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਢੁਕਵੇਂ ਫਿਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ
• ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ
• ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ
• ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ
• ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ
• ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ
• ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ
• ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ
• ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ
• ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ
• ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ
• ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ
• ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬੋਰੇਟ

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਲਿਕਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬੋਰੇਟ ਦੇ ਬਣੇ ਹਲਵਾਈ ਇਸ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਨਿਯਮ

ਲਿਊ ਚੇਂਗਲਿਯਾਂਗ ਐਟ ਅਲ. ਨੇ ਆਪਣੇ ਪੇਟੈਂਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਐਕਰੀਲਿਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਢੰਗ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ। ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ 0 ਤੋਂ 30 ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਊਮਡ ਸਿਲਿਕਾ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਅਤੇ ਨੈਨੋ-ਐਲੂਮਿਨਾ, ਨੂੰ ਏ ਅਤੇ ਬੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ:

• ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਤਾਕਤ: 9.36 MPa (ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ/PMMA) ਅਤੇ 10.35 MPa (ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ/PMMA)।
• ਉਮਰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਤਾਕਤ: ਕ੍ਰਮਵਾਰ 105% ਅਤੇ 93% ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, 85°C ਅਤੇ 85% ਨਮੀ 'ਤੇ 2 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਬਾਅਦ 9.83 MPa ਅਤੇ 9.64 MPa ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ।

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਨਿਯਮ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਗੇ ਮਹਿੰਗੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਖੋਰ-ਪ੍ਰੋਨ ਹੋਲਜ਼ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸੁਹਜਵਾਦੀ ਦਿੱਖ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਦੇ ਘੱਟ ਜੋਖਮ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਮੋਲੀਬਡੇਟਸ (ਜਿਵੇਂ, ਜ਼ਿੰਕ ਮੋਲੀਬਡੇਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਮੋਲੀਬਡੇਟ, ਬੇਰੀਅਮ ਮੋਲੀਬਡੇਟ, ਜਾਂ ਸਟ੍ਰੋਂਟਿਅਮ ਮੋਲੀਬਡੇਟ) ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਰਟ ਫਿਲਰਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦਾ ਨਿਯਮ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਕੁਝ ਅਜੈਵਿਕ ਫਿਲਰ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਏਜੰਟ, ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਘਣਤਾ, ਲੇਸ ਅਤੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਸਮੇਤ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਅਡੈਸਿਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲਿਊ ਸੂਯੂ ਐਟ ਅਲ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਕਰਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਐਕਰੀਲਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੰਗ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਈ ਲਾਭਕਾਰੀ ਨਤੀਜੇ ਨਿਕਲੇ:

• ਘਟੀ ਹੋਈ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੌਪੀ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਲੋਅਰ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਤਾਪਮਾਨ: ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 115°C ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 85°C ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
• ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਇਲਾਜ ਸੁੰਗੜਨਾ: ਕਿਊਰਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ 1% ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।

ਸਿੱਟਾ

ਜਦੋਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਫ਼ਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਜੈਵਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।