ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਕਣਾਂ ਦੀ ਉੱਤਮ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੋਜ ਕਾਰਜ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਢੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਢੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।
ਜੈੱਟ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਜੈੱਟ pulverizer, ਜਿਸ ਨੂੰ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਫਲੋ ਐਨਰਜੀ ਮਿੱਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟਕਰਾਅ, ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਏਅਰਫਲੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।
ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਬਾਰੀਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ ਤੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ. ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿਲਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿੜਾਈ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਜੀਵ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੋਜਨ, ਦਵਾਈਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਪਿੜਾਈ ਵਿੱਚ ਜੈੱਟ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਥੋੜੀ ਗਰਮੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਜਾਂ ਤਾਪ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਤ ਹੈ. ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਏਅਰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਿੜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਤਹ ਸੋਧ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਮੀਆਂ ਹਨ.
ਜੈੱਟ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ
ਜੈੱਟ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਧਾਤ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀ। ਇਹ ਟੈਲਕ, ਸੰਗਮਰਮਰ, ਕਾਓਲਿਨ, ਅਤੇ ਮੀਕਾ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਕਠੋਰਤਾ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ, ਸਿਲਵਰ ਪਾਊਡਰ, ਟੈਂਟਲਮ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੇ ਨਵੀਂ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਹੈ।
ਮਿਲਟਰੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ
ਤੁਸੀਂ ਗੁਪਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਅਦਿੱਖ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਟੈਂਕਾਂ ਆਦਿ ਲਈ ਹਨ। ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਏਅਰਫਲੋ ਰਾਕੇਟ ਪ੍ਰੋਪੈਲੈਂਟ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਦੇ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੀ ਬਲਨ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਪ੍ਰੋਪੈਲੈਂਟ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰ
ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਇੱਕ ਪਿਗਮੈਂਟ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਪਿੜਾਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜੈੱਟ ਨੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਇਹ ਨਕਲੀ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਬਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਨੈਨੋ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਕੁਚਲਣ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗਾ deagglomeration ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਦੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ, ਕੁਚਲਿਆ ਤੂੜੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਫਲੋਟਸਮ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਇਓਗੈਸ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੂੜੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਖੇਤਰ
ਜੈੱਟ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ ਚੀਨੀ ਦਵਾਈਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਨਸੇਂਗ ਅਤੇ ਵੁਲਫਬੇਰੀ ਨੂੰ ਪੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ 1 ~ 5μm ਤੱਕ ਪੀਸ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਊਡਰ ਵਧੀਆ, ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਰੱਗ ਦੇ ਘੁਲਣ ਅਤੇ ਸਮਾਈ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸ਼ੈਲਫਿਸ਼ ਅਤੇ ਹੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੜੀ-ਬੂਟੀਆਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਭੋਜਨ ਖੇਤਰ
ਸੇਬ ਦਾ ਛਿਲਕਾ, ਨਿੰਬੂ ਦਾ ਛਿਲਕਾ, ਕਣਕ ਦਾ ਚੂਰਾ, ਮੱਕੀ ਦਾ ਛਿਲਕਾ, ਸੋਇਆਬੀਨ ਦਾ ਛਿਲਕਾ, ਚੌਲਾਂ ਦਾ ਚੂਰਾ, ਚੁਕੰਦਰ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਬੈਗਾਸ ਆਦਿ ਵਿਟਾਮਿਨ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਚੰਗੀ ਪੋਸ਼ਣ ਹੈ। ਪਰ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਣ ਨਾਲ ਸਵਾਦ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਏਅਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਪੀਸ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਖੇਤਰ
ਰੰਗੀਨ ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਪਾਊਡਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈਡੋ ਦੀ ਸੰਖੇਪਤਾ, ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ। ਏਅਰਫਲੋ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਂਡਰੋਗ੍ਰਾਫੋਲਾਈਡ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭੰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਇਸਦੀ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਏਅਰਫਲੋ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਚਮੜੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀਸੀ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਮੋਤੀ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਜੋੜ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਖੇਤਰ
ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰ LED ਚਿਪਸ ਲਈ ਨੀਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਅਜਿਹੇ ਘਟਾਓਣਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਥਿਰ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਏਅਰਫਲੋ ਪਿੜਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਘਣਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਦਲਾਅ ਲਾਈਟ ਬਲਬ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਟਿਊਬਾਂ, ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਖੇਤਰ
ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਔਸਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਠੀਕ ਹੈ। ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਤੰਗ ਹੈ। ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸ਼ੁੱਧ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਵੀ ਹਨ। ਉਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਉਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ: ਲਿਥੀਅਮ ਮੈਂਗਨੇਟ, ਲਿਥੀਅਮ ਕੋਬਾਲਟੇਟ, ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ, ਲਿਥੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ, ਅਸਫਾਲਟ ਕੋਕ, ਟਰਨਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਿਕਲ-ਮੈਟਲ ਹਾਈਡ੍ਰਾਈਡ ਅਲਾਏ, ਫੈਰਸ ਲਿਥਿਅਮ-ਆਕਸੇਲੈਟੈਨੀਕਲੇਟ, ਫੈਰਸ ਲਿਥਿਅਮ-ਆਕਸੇਲੈਟੇਨੇਟ, , ਇਤਆਦਿ.
ਜੈੱਟ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
1934 ਵਿੱਚ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਦੀ ਤਰਲ ਊਰਜਾ ਨੇ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਹਵਾਈ ਮਿੱਲ ਬਣਾਈ। ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸਮਾਂ ਏਅਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਫਲੈਟ ਏਅਰ ਮਿੱਲ, ਜੈੱਟ ਏਅਰ ਮਿੱਲ, ਟਾਰਗੇਟ ਏਅਰ ਮਿੱਲ, ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਏਅਰ ਮਿੱਲ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਏਅਰ ਮਿੱਲ।
ਫਲੈਟ ਏਅਰ ਮਿੱਲ
ਫਲੈਟ ਏਅਰ ਮਿੱਲ, ਜਿਸਨੂੰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਡਿਸਕ ਏਅਰ ਮਿੱਲ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਵਾਈ ਮਿੱਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਹੈ. ਇਹ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਗਰੇਡਿੰਗ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਪਰ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਊਰਜਾ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ. ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਰੀਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਹਿੰਸਕ ਟਕਰਾਅ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਚੌੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਗਰੀ ਜਾਂ ਸੰਘਣੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਸਮੱਗਰੀ।
ਕਾਊਂਟਰ ਜੈੱਟ ਏਅਰ ਮਿੱਲ
ਇੱਕ ਕਾਊਂਟਰ-ਜੈੱਟ ਏਅਰਫਲੋ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਟੱਕਰ ਏਅਰਫਲੋ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਰਿਵਰਸ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ ਟੱਕਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ, ਭੁਰਭੁਰਾ, ਸਟਿੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟਾਰਗੇਟ ਏਅਰ ਮਿੱਲ
ਟਾਰਗੇਟ ਏਅਰ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਜੈੱਟ ਏਅਰ ਮਿੱਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਪਿੜਾਈ ਸ਼ਕਤੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਰ, ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਟਾਰਗੇਟ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟਿਊਬ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਪਕਰਨ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਵਿਆਪਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ, ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਮੋਟੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ।
ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਟਾਈਪ ਏਅਰ ਵਹਾਅ ਮਿੱਲ
ਇਹ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੀ ਏਅਰਫਲੋ ਮਿੱਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਟਿਊਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਐਨੁਲਰ ਜੈੱਟ ਏਅਰ ਮਿੱਲ)। ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਕੋਈ ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗੰਦਾ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਧ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਰ, ਇਸ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪਹਿਨਣ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ, ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ
ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਏਅਰ ਫਲੋ ਮਿੱਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਉੱਚ ਪਿੜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਪਰ, ਇਸ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਉੱਚ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਤਰਲਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣੀ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਫੀਨੋਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ, ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਊਡਰ, ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਤਿ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਕੁਚਲਣ, ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਜੈੱਟ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ. ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਅਤਿ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਏਅਰ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਗੇ। ਇਹ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਿੜਾਈ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਵੇਗਾ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੇਗਾ।