I. ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਰੋਤ
ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪੋਲੀਮਰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਾਲ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਪੌਲੀਥੀਨ ਮੋਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਰੋਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਈ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀਆਂ 3 ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਥਰਮਲ ਕਰੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ।
1) ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਪੋਲੀਥੀਨ ਈਥੀਲੀਨ ਮੋਨੋਮਰਸ ਤੋਂ ਮੋਮ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ। ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਮੁਫਤ ਰੈਡੀਕਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਜ਼ੀਗਲਰ-ਨੱਟਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਮੈਟਾਲੋਸੀਨ ਕੈਟੈਲੀਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮਲਕੀਅਤ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਨ।
2) ਥਰਮਲ ਕਰੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ PE ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਜਾਂ ਰਿਐਕਟਰ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਨ ਮੋਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਵਿਆਪਕ ਹੈ। ਘੱਟ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਅਣੂ ਭਾਰ ਤੋਂ ਗੰਧ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ ਦੇ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3) ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਓਲੀਗੋਮਰ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਵਾਲੇ ਕਈ ਓਲੀਗੋਮਰਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰੇਂਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
II. ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੂਚਕ
ਇਸਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1000 ਤੋਂ 5000 ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 90 ਅਤੇ 120 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘਣਤਾ ਲਗਭਗ 0.92 ਤੋਂ 0.95 g/cm³ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:
| ਆਈਟਮ | ਸੂਚਕ | ਪ੍ਰਭਾਵ |
| ਅਣੂ ਭਾਰ | 1500-5000 | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਣੂ ਦਾ ਭਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਲਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। |
| ਨਰਮ ਬਿੰਦੂ | 90 0-120℃ (ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ) | ਜੇ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਭਾਫ਼ ਬਣਨਾ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। |
| ਕਠੋਰਤਾ | 3 - 8 ਤੱਕ | ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਲੇਸ | 10-600 (CPS140℃) | ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਾੜੇ ਫੈਲਾਅ ਹੋਣਗੇ, ਪਰ ਚੰਗੀ ਚਮਕ, ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੰਗੇ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਚਮਕ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਮ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. |
| ਸੂਈ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ | 1-4 | ਸੂਈ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੇਸ ਓਨੀ ਹੀ ਨਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਲੇਸ ਓਨੀ ਹੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਸ ਜਿੰਨੀ ਕਠੋਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰਤਾ। |
III. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜ
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਰਗੀਆਂ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲੇਸ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਨਰਮ ਬਿੰਦੂ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੌਲੀਓਲਫਿਨ ਦੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਮਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਵੀਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਮੋਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਜੈਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਪੋਲੀਥੀਨ ਮੋਮ ਦੇ ਪਿਘਲ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਨੋਡਿਊਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਘਿਰਣਾਤਮਕ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੀਵੀਸੀ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਾਸਟਰਬੈਚਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਚਮਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਘੋਲਨ-ਆਧਾਰਿਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਟਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਐਂਟੀ-ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਐਂਟੀ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਐਂਟੀ-ਐਡੈਸ਼ਨ, ਐਂਟੀ-ਵਰਸਪਾਈਟੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਪਿਗਮੈਂਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਐਗਲੋਮੇਰੇਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।