ਪਾਊਡਰ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਆਇਤਨ ਬਦਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਧੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਣ ਪੁਨਰਗਠਨ, ਲਚਕੀਲਾ/ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ, ਅਤੇ ਕੁਚਲਣਾ। ਹੇਠਾਂ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ, ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
1. ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਕਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ: ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਵੰਡ ਜਿੰਨੀ ਚੌੜੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨੈਨੋ-ਐਸਪੀ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਲਚਕੀਲਾ ਰੀਬਾਉਂਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)।
ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰਾਪਨ: ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਲੈਕੀ/ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਕਣ ਛੇਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ: ਉੱਚ-ਮਾਡਿਊਲਸ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, NCM ਟਰਨਰੀ ਸਮੱਗਰੀ) ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਰੀਬਾਉਂਡ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਘੱਟ-ਮਾਡਿਊਲਸ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪੋਲੀਮਰ ਬਾਈਂਡਰ PVDF) ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲੇ ਖਿਚਾਅ ਦਾ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੀਬਾਉਂਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਸੰਚਾਲਕ ਏਜੰਟ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, SP): ਨੈਨੋ-ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਆਪਣੀ ਚੇਨ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਚਕੀਲੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (NCM+SP+PVDF) ਦਾ ਰੀਬਾਉਂਡ ਸ਼ੁੱਧ NCM ਨਾਲੋਂ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬਾਈਂਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, PVDF): ਬਾਈਂਡਰ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬੰਧਨ ਬਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, NCM ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਨਾਲ PVDF ਦਾ ਬੰਧਨ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ
ਦਬਾਅ ਦਰ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੇਂਜ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 10-350MPa ਟੈਸਟ ਰੇਂਜ) ਕਣ ਪੁਨਰਗਠਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ, SP ਦਾ ਰੀਬਾਉਂਡ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ NCM ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਰੀਬਾਉਂਡ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
II. ਟੈਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
| ਢੰਗ | ਸਿਧਾਂਤ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ | ਉਦਾਹਰਣ |
| ਹੇਕਲ ਸਮੀਕਰਨ | ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਕਰਨਾ | ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਟੈਬਲੇਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ | ਟੈਬਲੇਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਐਕਸੀਪੀਐਂਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ |
| ਊਰਜਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿਧੀ | ਹਰੇਕ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪੁਨਰਗਠਨ ਦਾ ਕੰਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦਾ ਕੰਮ) | ਬੈਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸ਼ੀਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਾਸ | NCM/SP ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ |
| ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ-ਹੌਸਨਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਧੀ | ਬਲਕ ਘਣਤਾ (ρb) ਅਤੇ ਟੈਪਡ ਘਣਤਾ (ρbt) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ C = (ρbt – ρb) / ρbt × 100%, HR = ρbt / ρb ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। | ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪਾਊਡਰ ਵਹਾਅਯੋਗਤਾ ਵਰਗੀਕਰਨ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, C > 25% ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਹੈ) | ਦਵਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕੈਪਸੂਲ ਭਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ |
| ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੀਬਾਉਂਡ ਟੈਸਟ | ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ-ਡੀਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਚੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲਚਕੀਲੇ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। | ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਸਟਮ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ | SP ਜੋੜ NCM ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਰੀਬਾਉਂਡ ਨੂੰ 0.5% ਤੋਂ 3.2% ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। |
III. ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਬੈਟਰੀ ਫੀਲਡ
ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਘਣਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕ ਸਬੰਧ (ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ 1% SP ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ 5-8% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)।
ਸੁਯੋਗਕਰਨ: ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਏਜੰਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ SP + CNT ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਘੱਟ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, PVDF ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ PAA)।
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ
ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ: ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ (C > 30%) ਟੈਬਲੇਟ ਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਿੰਨਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਫਾਰਮਾਕੋਪੀਆ ਲਈ RSD < 3% ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
ਸੁਯੋਗਕਰਨ: ਕਣਾਂ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 0.1-0.5% ਨੈਨੋ-ਸਿਲੀਕਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ; ਸੁੱਕੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਆਮ ਰਣਨੀਤੀਆਂ
ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ: ਕਣ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣਾ।
ਫਾਰਮੂਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਲਚਕੀਲੇ ਤਣਾਅ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਡਿਟਿਵ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਟੀਅਰੇਟ) ਪੇਸ਼ ਕਰੋ।
ਉਪਕਰਣ ਸੁਧਾਰ: ਕਣ ਪੁਨਰਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 50MPa ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ 200MPa ਫਾਈਨਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਮੌਜੂਦਾ ਖੋਜ ਲੋੜਾਂ:
ਖੋਜ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਹਿ-ਸੰਬੰਧ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਡਿਸਕ੍ਰਿਟ ਐਲੀਮੈਂਟ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ (DEM) ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਖਲਾਈ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਖਲਾਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਤੱਕ ਸਭ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਗਾਹਕ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਾਥੀ ਹਾਂ।
ਕੁਸ਼ਲ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਚੁਣੋ!
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ!