ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਈਪੌਕਸੀ ਐਸਟਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਖੋਜ

ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ, ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗਜ਼। ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਵਧੀਆ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪੱਧਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਜੈਵਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਅੰਤਮ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਜੈਵਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ-ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਸੋਧਕਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸੋਧਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, 0.1 ਮੋਲ/ਲੀਟਰ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ 0.1 ਮੋਲ/ਲੀਟਰ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

1. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

(1) ਈਪੌਕਸੀ ਐਸਟਰ ਰਾਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ 400-600 ਆਰ/ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਹਿਲਾਓ। ਫਿਰ, ਨਿਊਟ੍ਰਾਈਜ਼ਰ DMEA ਪਾਓ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਰਹੋ।
(2) ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1000 ਆਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
(3) ਇਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਅਤੇ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੈਲਾਅ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇ।
(4) ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਪਾਓ, ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਹਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਢੱਕ ਦਿਓ। ਲਗਭਗ 1200 ਆਰ/ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਫੈਲਾਓ, ਫਿਰ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੋਂਟੀਅਮ ਕ੍ਰੋਮ ਪੀਲਾ ਪਾਓ। ਹੋਰ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਬਾਕੀ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਲਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।
(5) 1 ਘੰਟੇ ਲਈ 3000-3500 ਆਰ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਲਈ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਮਣਕੇ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ, ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

2. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ

2.1 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੁਲਨਾ

ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਦੇ ਮੁੱਢਲੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜੀਬੀ/ਟੀ

 37041-2018 ਮਿਆਰੀ, ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ।

ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਸੋਧਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚਿੱਟੀਪਨ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕ ਅਸਲ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੀ ਰਹੇ। ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਵਿੱਚ 1 ਅੰਕ ਦੀ ਕਮੀ ਆਈ, ਪਰ ਕਮੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਸੋਧਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।

ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਫਿਲਰ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਈਪੌਕਸੀ ਐਸਟਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

2.2 ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ

ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਨੂੰ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਐਪੌਕਸੀ ਐਸਟਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਫੈਲਾਅ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਸੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ 10 µm ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਫਿਲਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਸੋਧ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਸੀਮਤ ਜਗ੍ਹਾ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਸਤ੍ਹਾ-ਸੋਧਿਆ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਅਸਲ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲੋਂ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦਾ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਭਿੰਨਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ 3 ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੱਧਮ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੋਧ ਦਾ ਇਸ ਪਹਿਲੂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਚਮਕ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਅਸਲ ਪਾਊਡਰ ਵਾਂਗ ਹੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਲਗਭਗ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ, ਟਾਈਟਨੇਟ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਸਿਲੇਨ ਨਾਲ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਮੋਟਾਪਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸਲ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਐਲਕਾਈਲ ਸਿਲੇਨ-ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

2.3 ਐਂਟੀਕੋਰੋਜ਼ਨ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਟੈਸਟ

ਮੂਲ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਟਾਈਟਨੇਟ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 14 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ 25 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਡੀਆਇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕਤਾ 17 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ 32 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਸੁਧਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ ਆਇਆ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਲਕਾਈਲ ਸਿਲੇਨ ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਸਿਲੇਨ ਨਾਲ ਸੋਧੇ ਗਏ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੁਝ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਕਮੀ ਵੀ ਆਈ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਖਣਿਜ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੋਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਟਾਈਟਨੇਟ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਲਕੋਕਸੀ ਸਮੂਹਾਂ ਰਾਹੀਂ ਅਜੈਵਿਕ ਫਿਲਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਜੈਵਿਕ-ਜੈਵਿਕ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮੋਨੋਲੇਅਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਸਿੱਟਾ

ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਸੰਘਣੇ ਕਣ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੰਗੀ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਤ੍ਹਾ ਸੋਧ ਇਹਨਾਂ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਵਿੱਚ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ 3 ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿਲੇਨ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਸੋਧ ਬੇਅਸਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੋਧਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਟਾਈਟਨੇਟ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਐਪੌਕਸੀ ਐਸਟਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਚੁਣੋ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੁਸ਼ਲ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਲਈ!

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ!