ਕੰਪਨੀ ਨਿਊਜ਼

ਘਰ » ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਉਹ ਬਹੁਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਹੀ ਦੀ ਚੋਣ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਸਿਖਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ, ਭਾਫ਼, ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਜੈੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਟਕਰਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਕੇ ਆਪਣੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਥੇ, ਜੈੱਟ ਤੀਬਰ ਗੜਬੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ 1 ਤੋਂ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ।

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਲ ਜਾਂ ਹਥੌੜੇ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ, ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਐਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਰੀਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਇਹ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਹ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਬਹੁਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹਨ।

1. ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ: ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਸਰਗਰਮ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ (ਏਪੀਆਈ) ਦੇ ਵਧੀਆ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਜੀਵ-ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਨਹੇਲੇਬਲ ਦਵਾਈਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

2. ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀ: ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਸਾਲਿਆਂ, ਸੁਆਦਾਂ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ: ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਰੰਗਾਂ, ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਫੈਲਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਖਣਿਜ ਅਤੇ ਧਾਤੂਆਂ: ਇਹ ਖਣਿਜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਲਕ ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ, ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਨੂੰ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

5. ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ: ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਵਧੀਆ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

6. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ: ਉਦਯੋਗ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ, ਬੈਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

7. ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ: ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਦੇਖਭਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਰੰਗਦਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

8. ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ: ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਧੀਆ ਧਾਤ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

9. ਖੇਤੀਬਾੜੀ: ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਖਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਫਸਲਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

10. ਨੈਨੋਟੈਕਨਾਲੋਜੀ: ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੈਨੋਮੈਟਰੀਅਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ

ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ। ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘਬਰਾਹਟ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ, ਜਾਂ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ

ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਈ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਜਾਣੋ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ।

ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮਿੱਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖਰਚੇ

ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਏਗਾ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਜੈੱਟ ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਰਜੀਹ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਉਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੁਲਾਰਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਿਰਲ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।

ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ

ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ, ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਏਅਰ ਫਲੋ ਮਿੱਲ, ਨੂੰ 1934 ਵਿੱਚ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਫਲੂਇਡ ਐਨਰਜੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਏਅਰ ਫਲੋ ਮਿੱਲ ਹੈ।

ਫਲੈਟ ਏਅਰ ਵਹਾਅ ਮਿੱਲ

ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਜੈੱਟ ਫੀਡਰ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਟਕਰਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰਗੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਕਾਤਰ ਕਰਦਾ ਹੈ;

ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਆਊਟਲੇਟ ਪਾਈਪ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਰ ਚੱਕਰਵਾਤ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਹੌਪਰ ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੁੱਟਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਪਿੜਾਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਸਪਿਰਲ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਫਾਇਦੇ: ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਆਸਾਨ ਕਾਰਵਾਈ, ਆਸਾਨ disassembly, ਸਫਾਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਰਗੀਕਰਨ.

ਨੁਕਸਾਨ: ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ, ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਰਗੜ, ਅਤੇ ਕਟਾਈ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬਦਤਰ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ.

ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੋਰੰਡਮ, ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਅਤੇ ਸੁਪਰ-ਹਾਰਡ ਅਲੌਇਸ। ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ, ਅਤਿ-ਸਖਤ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ।

ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ

ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਟੱਕਰ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਵਿਰੋਧੀ-ਸਪਰੇਅ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਗੈਸ ਜੈੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਾਵਰ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਸੰਖੇਪ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਵਧਣ ਦੇ ਵੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹੁਣ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਮਾਡਲ ਹੈ।

ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ

ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਪਿਰਲ ਇਸਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰਿਵਰਸ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਹਵਾ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹਰੇਕ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਥੇ, ਕਣ ਟਕਰਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਰਗੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹਨ।

ਵਧ ਰਹੀ ਹਵਾ ਕੁਚਲਿਆ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਟਰਬਾਈਨ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਵਰਗੀਫਾਇਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਊਟਲੇਟ ਰਾਹੀਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਕਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੂਛ ਗੈਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਲਈ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਏਅਰਫਲੋ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਫਾਇਦੇ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਿੜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਈ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਟਕਰਾਉਣ ਲਈ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਪੂਰੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੈੱਟ ਪਾਵਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਹਰੀਜੱਟਲ ਟਰਬਾਈਨ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਰੀਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਿੜਾਈ ਕਾਰਨ ਗੁਆਚਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਕ-ਟਾਈਪ ਏਅਰਫਲੋ ਮਿੱਲ ਔਸਤਨ 30-50% ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਪਿੜਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ.

ਹਲਕਾ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ. ਪਹਿਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਨਹੀਂ।

ਫਲੂਡਾਈਜ਼ਡ ਬੈੱਡ ਕੋਲੀਜ਼ਨ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਉਸੇ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਡਿਸਕ-ਟਾਈਪ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ 10-15% ਛੋਟੀ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਫੁਟਪ੍ਰਿੰਟ 15-30% ਛੋਟਾ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੌਲਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ: ਕਣ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਗਰੇਡਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਰੇਡਿੰਗ ਬਲੇਡ ਜਲਦੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ-ਤੋਂ-ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੇ, ਲੇਅਰਡ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ। ਨਾਲ ਹੀ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ.

ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੀਆਂ ਹਨ. ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਜਿੱਤਣ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਤਿ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਉਪਕਰਣ ਸਾਹਮਣੇ ਆਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿੰਗਦਾਓ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਾਖ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.

ਸਿਖਰ ਤੱਕ ਸਕ੍ਰੋਲ ਕਰੋ