O grão e coletor de pó de alimentação gerencia a poeira gerada na seção de britagem de moinhos de ração. Geralmente usa um coletor de pó de pulso de saco. Após a britagem, a coleta de material é geralmente obtida por meio de sedimentação de volume e remoção de pó de pulso. O material é transportado para equipamentos de back-end ou silos por um elevador de caçamba, usando um trado para transporte horizontal.
A indústria de processamento de grãos utiliza coletores de pó de saco pulsado, que apresentam as seguintes características:
1. Possui um dispositivo de sopro comum e usa uma estrutura de saco coletor de pó desmontável do tipo gabinete, que é fácil de reparar.
2. O coletor de pó da fábrica de grãos tem uma estrutura compacta, layout técnico flexível, tamanho pequeno, grande área de filtragem (uma única área de filtragem de saco é de até 1 metro quadrado) e alta eficiência de remoção de pó (≥99%).
3. O ventilador e o pulso são combinados em um, simplificando o processo técnico, encurtando a rede de vento e reduzindo a resistência.
4. A válvula de pulso eletromagnético de ângulo reto é selecionada. Ela requer baixa pressão de fonte de ar, tem um grande volume de spray de ar único e baixo consumo de ar.
5. O saco do filtro pode ser verificado ou substituído a partir do topo do coletor de pó. Suas características de design garantem a versatilidade e simplicidade de operação do coletor de pó.
O componente mais importante e essencial do coletor de pó de saco em fábricas de grãos e rações é o saco do filtro de pó, que captura principalmente o gás que contém pó para obter a purificação.
Os coletores de pó de alimentação de grãos classificam materiais na seção de britagem de moinhos de ração, normalmente usando um coletor de pó de pulso de bolsa. O processo de britagem é projetado principalmente para ração aquática comum.
O princípio de funcionamento de um coletor de pó de saco de pulso de grãos é o seguinte:
O gás contendo poeira entra na câmara do filtro a partir do funil de cinzas (ou do flange aberto inferior). As partículas mais grossas caem diretamente no funil de cinzas ou no silo de cinzas. O saco do filtro filtra o gás contendo poeira, e a poeira é retida na superfície do saco. O gás limpo vai para a câmara de ar limpo através da boca do saco. Então o ventilador o descarrega na atmosfera.
Quando a poeira na superfície do saco de filtro continua a aumentar, fazendo com que a resistência do equipamento suba para o valor definido, o relé de tempo (ou microcontrolador de pressão diferencial) emite um sinal. O controlador do programa começa a trabalhar e abre as válvulas de pulso uma a uma, permitindo que o ar comprimido sopre e limpe os sacos de filtro através dos bicos, fazendo com que os sacos de filtro se expandam repentinamente.
Sob a ação do fluxo de ar reverso, a poeira presa à superfície do saco se desprende rapidamente do saco do filtro e cai no depósito de cinzas (ou caixa de cinzas). A válvula de descarga de cinzas descarrega a poeira. Depois que todos os sacos do filtro são soprados e limpos, o coletor de pó retoma a operação normal.