A tecnologia industrial levou a pequenos pós com volume e efeitos de superfície especiais. Suas propriedades ópticas, magnéticas, acústicas, elétricas e mecânicas são muito diferentes do normal. Eles são fundamentais para muitos novos materiais. A tecnologia também teve um desenvolvimento sem precedentes. É baseado em matérias-primas básicas. Os moinhos a jato usam fluxo de ar de alta velocidade. Esse fluxo de ar faz com que os materiais colidam, impactem e cislem. Eles podem formar partículas finas com distribuições estreitas. Eles também têm superfícies limpas e lisas e formas regulares. Eles se dispersam bem e são altamente ativos. O pó é micro-nano. Todo o sistema de britagem utiliza um modo fechado para reduzir a poeira. Também mantém os materiais triturados limpos.
Mas existem muitos tipos de pulverizadores de fluxo de ar. Eles têm diferentes princípios de funcionamento e efeitos de esmagamento em vários materiais. Portanto, escolha um pulverizador de fluxo de ar adequado para cada material. Atualmente, moinho a jato estruturas e métodos de trabalho podem ser divididos em tipos. Esses tipos são: colisão, plano, leito fluidizado, tubo circulante e alvo. Eles também podem ser classificados por material. Adota métodos como esmagamento de fluxo de ar criogênico de baixa temperatura e proteção de gás inerte. Estes métodos otimizam o efeito de britagem do moedor.
Triturador de fluxo de ar de colisão. Os moinhos a jato opostos também são chamados de moinhos a jato reverso. O equipamento está funcionando. Dois materiais rápidos e fluxo de ar de alta velocidade se encontram em um ponto da linha reta. Eles colidem para esmagar. As partículas finas trituradas e o fluxo de ar entram no classificador externo. Eles entram através da ação do rotor de classificação e passam por ele. Uma separação sólida e se tornar um produto. As partículas grossas permanecem na borda da câmara de classificação. Eles retornam à câmara de britagem para mais britagem. Eles fazem isso até atenderem aos requisitos de tamanho e entrarem no classificador do lado de fora.
O moinho de jato espiral também é conhecido como horizontal moinho de jato de disco. É o moinho a jato mais antigo e mais amplamente utilizado na indústria. A parte principal de um moinho de fluxo de ar plano normal é uma câmara de britagem de disco. Ao seu redor estão de 6 a 24 bicos de alta pressão. Eles pulverizam fluido de trabalho. Existem alimentadores de tubo Venturi e coletores de produtos. Eles estão em um determinado ângulo. O material a ser triturado entra no tubo Venturi movido a gás. O tubo Venturi possui uma estrutura especial. Acelera o material à velocidade supersônica. Então, o material entra na câmara de britagem. Os materiais se movem em círculo na câmara de britagem. Isto é impulsionado pelo fluxo turbulento de alta velocidade. As partículas e a parede interna da máquina impactam, colidem e esfregam. Eles fazem isso para serem esmagados. A força centrífuga causa partículas grandes na parede da câmara. Lá, eles são esmagados e circulados. As partículas finas entram no separador de ciclone e são coletadas através do fluxo de ar centrífugo.
O pulverizador a jato de leito fluidizado é o modelo líder de pulverizadores de fluxo de ar. Opera em leito fluidizado. Combina principalmente o princípio do contra-jato com o fluxo de jato de gás em leito fluidizado. Isso é comum na fabricação de matérias-primas químicas. Também é usado na fabricação de medicamentos e cosméticos. É usado em cerâmica avançada, pó magnético e outros materiais. . O equipamento pulveriza ar na área de britagem através de vários bicos reversos. O fluxo de ar de alta pressão acelera os materiais que estão sendo triturados na câmara. Isso forma um estado fluidizado. Os materiais aceleram. Eles colidem e esfregam na junção do bico. Então, eles foram esmagados. O fluxo de ar ascendente transporta os materiais finos triturados. Ele os leva ao classificador ultrafino para classificação. O separador de ciclone coleta materiais finos que atendem aos requisitos. Os materiais grosseiros depositam-se na área de britagem devido à gravidade. Então, o esmagamento continua.