Este artigo descreve o princípio dos moinhos a jato. São pulverizadores de energia fluida usados para micronizar materiais sólidos. O artigo descreve como os pulverizadores a jato operam utilizando energia fluida e os fatores que afetam a qualidade do produto final. O artigo também menciona os lados bons e ruins dos pulverizadores a jato. Fornece exemplos de produtos comuns processados com esta tecnologia.
Como dosar um moinho a jato funciona?
Micronização é o processo de redução do tamanho das partículas. As partículas resultantes têm menos de 10 mícrons de tamanho. Os moinhos a jato pulverizam produtos químicos, farmacêuticos, pigmentos e minerais. Eles também funcionam em materiais sensíveis ao calor e corrosivos.
Na maioria dos casos, a micronização é uma caixa preta. Faz pó fino a partir de fragmentos brutos. Os moinhos a jato operam com ar comprimido, gás ou vapor superaquecido de alta pressão. Os moinhos a jato não possuem peças móveis. Assim, evitam a contaminação por contato com meios de moagem externos. Também é ótimo para moer produtos cerosos e sensíveis ao calor. Não produz calor abrasivo.
O funcionamento de um moinho a jato depende da aplicação da energia fluida. Vamos pegar uma panqueca moinho de jato espiral como demonstração. Dentro de uma câmara superficial e redonda, ocorrem procedimentos de pulverização e classificação. Ar de alta pressão ou vapor pesado é enviado para esta câmara. É enviado através de bicos especialmente fabricados. Os bicos são colocados uniformemente ao longo da parede externa. As instruções são para um jato. Eles são para um círculo menor e inventado dentro do círculo principal.
Durante o procedimento, o material é alimentado neste vórtice ao longo de um círculo tangente projetado e aumenta. As encostas íngremes perto do jato são sólidas. Eles fazem com que os fragmentos suspensos do produto colidam. Isso faz com que eles se rebaixem por atrito e acidente. A diminuição vem de colisões rápidas entre fragmentos do material. Nenhum meio de moagem está incluído. O jato líquido sai através de uma saída na câmara. Ele conduz ou atrai as partículas pulverizadas para o ciclone. Fragmentos mais pesados e superdimensionados são mantidos na câmara de moagem por pressão centrífuga. Eles ficam lá até serem micronizados no tamanho desejado.
Requisitos para alimentação do moinho a jato
O tamanho do injetor de alimentação define o tamanho do fragmento de alimentação. Moinhos maiores de 200-300 mm necessitam de um avanço de 1,5 mm. As usinas menores exigirão um tamanho de alimentação melhor, conforme necessário.
A qualidade do produto final pode ser afetada por muitos elementos. Isso inclui fatores operacionais e físicos. Esses fatores incluem a taxa na qual o material é alimentado diretamente no sistema, o tamanho e a pressão do bocal, o ângulo no qual o bocal está posicionado, a velocidade do fluxo de ar, o tamanho das partículas que estão sendo alimentadas, o tamanho e largura da câmara de manuseio e o tamanho da tomada elétrica pela qual o item é liberado. Você pode alterar todas essas variáveis durante o procedimento. Porém, é muito mais difícil alterar o preço da ração depois que o processo começa a obter o tamanho de partícula desejado.
O próprio moinho a jato não controla o fresagem a jato espiral processo. Envolve muitas partes. Eles devem ser colocados e bem gerenciados. Esses dispositivos consistem em um recurso de energia fluida, um alimentador, um separador de ciclone, um coletor de sujeira, etc.
Exemplo de fresamento a jato
A necessidade de produtos farmacêuticos está crescendo. Esses produtos consistem em materiais energéticos e excipientes cuidadosamente moídos. Esses medicamentos precisam de partículas com tamanho de 2 a 20 mícrons. Eles precisam de uma curva acentuada e poucas penalidades e bits superdimensionados. A moagem a jato é uma ótima maneira de reduzir o tamanho das partículas do medicamento. É útil para medicamentos onde o tamanho das partículas afeta a distribuição.
Benefícios dos moinhos a jato
Não possui partes móveis. Limpar é fácil. São necessárias medições muito precisas. A temperatura é consistente e não produz calor. Porém, existem algumas desvantagens nos moinhos a jato. Eles não são muito eficientes. As ferramentas são grandes e precisam de muitos acessórios. O fluxo de gás do processo é alto.
Produto comum processado
Agroquímicos: Deltametrina, Carbendazim, Carbaril, Anti-séptico, Herbicida, Fungicida etc.
Produtos químicos: Ácido adípico, titanato de bário, cloreto de cálcio, óxido de cromo, catalisador e assim por diante.
Cerâmica: Hidratação de alumínio, carboneto de silício, ferrite, vidro, óxido de zircônio etc.
Minerais: Bauxita, Gesso, Grafite, Mica, Talco, Minério de tentáculo etc.
Tintas: Negro de fumo, pigmento fluorescente, dióxido de titânio etc.
Produtos farmacêuticos: Aminoácidos, Antibióticos, Aspirina, Guanilato, Furosemida, Penicilina, Substância Vitamina etc.