Princípio de funcionamento do moinho a jato espiral de gás inerte
O processo de moagem com gás inerte Moinho a jato espiral envolve o material sendo alimentado no moinho, onde é acelerado pelos jatos de gás inerte de alta velocidade. O material é então forçado através de um caminho em espiral na câmara de moagem, o que reduz ainda mais o tamanho das partículas. O gás inerte utilizado no processo atua como agente de resfriamento, evitando o superaquecimento do material e garantindo um tamanho de partícula consistente.
Um dos principais benefícios do uso de um gás inerte Moinho a jato espiral é a sua capacidade de produzir partículas com uma distribuição de tamanho muito estreita. Isto é particularmente importante em indústrias como a farmacêutica, onde o tamanho e a forma das partículas podem ter um impacto significativo na eficácia do medicamento. A distribuição estreita do tamanho das partículas também garante que o material seja processado de forma mais fácil e eficiente a jusante.
Vantagens técnicas do moinho a jato espiral de gás inerte
- Sem peças rotativas, usinagem CNC de precisão, sem costura de soldagem, fácil de limpar.
- Sem moagem média, a câmara de moagem pode ser protegida por aço inoxidável e cerâmica resistente ao desgaste para garantir a pureza do produto.
- Moagem a baixa temperatura, especialmente adequada para moer materiais sensíveis ao calor, de baixo ponto de fusão, contendo açúcar e voláteis.
- O processo de moagem é extremamente curto, a eficiência de britagem é alta e a moagem excessiva é menor.
- Adequado para moagem, dispersão e despolimerização e modelagem de partículas de materiais com diversas durezas.
- Todo o sistema é fechado, sem poeira, com baixo ruído e fácil de operar.
Parâmetros técnicos do moinho a jato espiral de gás inerte
| parâmetro/modelo | MQP01 | MQP02 | MQP03 | MQP06 | MQW10 | MQW15 | MQW20 | MQW30 | MQW40 | MQW60 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamanho de alimentação (mm) | < 2 | <2 | <5 | <2 | <3 | <3 | <3 | <3 | <5 | <5 |
| Tamanho de partícula （D97:μm） | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 8~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 | 10~150 |
| Capacidade de produção (kg/h) | 5~15 | 5~100 | 10~200 | 20~400 | 50~800 | 150~1500 | 300~2000 | 150~1500 | 300~2000 | |
| Consumo de ar（m³/min） | 1 | 2.5 | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 |
| Pressão do ar (Mpa) | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 |
| Potência instalada (kw) | 7.5 | 15~20 | 26~37 | 30~37 | 65~85 | 85~100 | 120~142 | 175~200 | 276~310 | 402~427 |
