В этой статье описан принцип работы струйных мельниц. Это распылители энергии жидкости, используемые для микронизации твердых материалов. В статье описано, как работают струйные пульверизаторы, использующие энергию жидкости, и факторы, влияющие на качество конечного продукта. Также в статье упомянуты хорошие и плохие стороны струйных пульверизаторов. Приведены примеры распространенных продуктов, обработанных по этой технологии.
Как дозировать работу струйной мельницы?
Микронизация – это процесс уменьшения размера частиц. Полученные частицы имеют размер менее 10 микрон. Струйные мельницы измельчают химикаты, фармацевтические препараты, пигменты и минералы. Они также работают с такими материалами, как термочувствительные и коррозийные.
В большинстве случаев микронизация представляет собой черный ящик. Из грубых фрагментов получается мелкий порошок. Струйные мельницы работают на сжатом воздухе, газе или перегретом паре под высоким давлением. Струйные мельницы не имеют движущихся частей. Таким образом, они избегают загрязнения в результате контакта с внешними мелющими телами. Он также отлично подходит для измельчения термочувствительных и воскообразных продуктов. Он не выделяет абразивного тепла.
Функционирование струйная мельница зависит от применения гидравлической энергии. Давай возьмем блин спирально-струйная мельница в качестве демонстрации. В поверхностной круглой камере происходят процедуры измельчения и классификации. В эту камеру подается воздух под высоким давлением или тяжелый пар. Он подается через специально изготовленные насадки. Форсунки расположены равномерно вдоль внешней стены. Инструкция для самолета. Они предназначены для меньшего, выдуманного круга внутри основного.
Во время процедуры материал подается в этот вихрь по спроектированной касательной окружности и увеличивается. Крутые склоны возле струи прочные. Они вызывают столкновение подвешенных фрагментов изделия. Это заставляет их принижать себя из-за истощения и случайностей. Уменьшение происходит из-за быстрых столкновений между фрагментами материала. В комплект не входят мелющие тела. Струйная жидкость выходит через выпускное отверстие в камере. Он либо направляет, либо увлекает за собой измельченные частицы в циклон. Более тяжелые и крупные фрагменты удерживаются в камере измельчения под действием центробежного давления. Они остаются там до тех пор, пока не будут микронизированы до желаемого размера.
Требования к питанию струйных мельниц
Размер инжектора подачи определяет размер фрагмента подачи. Для более крупных фрез диаметром 200-300 мм необходима подача 1,5 мм. Меньшие заводы при необходимости потребуют лучшего размера корма.
На качество конечного продукта могут влиять многие факторы. К ним относятся эксплуатационные и физические факторы. Эти факторы включают скорость подачи материала непосредственно в систему, размер и давление сопла, угол, под которым оно расположено, скорость воздушного потока, размер подаваемых частиц, размер и ширина рабочей камеры и размер электрической розетки, посредством которой предмет высвобождается. Вы можете изменить все эти переменные во время процедуры. Однако гораздо труднее изменить цену корма, когда процесс уже начался с получением желаемого размера частиц.
Сама струйная мельница не контролирует спирально-струйное фрезерование процесс. Он включает в себя множество частей. Их необходимо правильно разместить и управлять ими. Эти устройства состоят из гидроэнергетического ресурса, питателя, циклонного сепаратора, грязеуловителя и т. д.
Пример струйного фрезерования
Потребность в фармацевтической продукции растет. Эти продукты состоят из тщательно измельченных энергетических материалов и вспомогательных веществ. Этим лекарствам нужны частицы размером 2-20 микрон. Им нужен крутой поворот, немного штрафов и негабаритных бит. Струйное измельчение — отличный способ уменьшить размер частиц лекарственного средства. Это полезно для лекарств, размер частиц которых влияет на распределение.
Преимущества струйных мельниц
У него нет движущихся частей. Очистить его легко. Это требует очень точных измерений. Температура стабильная, тепла нет. Но у струйных мельниц есть некоторые недостатки. Они не очень эффективны. Инструменты большие и требуют много аксессуаров. Расход технологического газа высокий.
Обычный обработанный продукт
Агрохимикаты: Дельтаметрин, карбендазим, карбарил, антисептик, гербицид, фунгицид и т. д.
Химикаты: Адипиновая кислота, титанат бария, хлорид кальция, оксид хрома, катализатор и так далее.
Керамика: Увлажняет алюминий, карбид кремния, феррит, стекло, оксид циркония и т. д.
Минералы: Боксит, гипс, графит, слюда, тальк, тенталовая руда и т. д.
Краски: Технический углерод, флуоресцентный пигмент, диоксид титана и т. д.
Фармацевтика: Аминокислоты, антибиотики, аспирин, гуанилат, фуросемид, пенициллин, витаминные вещества и т. д.