Новости отрасли

Дом » Система циркуляции азота замкнутого цикла в воздухоструйных мельницах

Система циркуляции азота замкнутого цикла в воздухоструйных мельницах

1. Болевые точки отрасли и необходимость в системе циркуляции азота замкнутого цикла

При сверхтонком измельчении литиевая батарея Материалы (например, литий-железо-фосфат, литий-кобальтовый оксид), фармацевтические препараты и металлические порошки, материалы часто являются легковоспламеняющимися, взрывоопасными или влагопоглощающими. Использование воздуха в традиционных струйных мельницах может привести к возгоранию, взрыву или окислению. Например, воздействие кислорода на оксиды металлов литиевых батарей может вызвать бурные экзотермические реакции. Фармацевтические АФИ могут разрушаться из-за окисления. Поэтому взрывозащищенные воздухоструйные мельницы с замкнутой системой циркуляции азота имеют решающее значение для отрасли.

батарея
Аккумулятор

Система циркуляции азота замкнутого цикла снижает содержание кислорода до O2 ≤ 10 ppm, устраняя риск взрыва, предотвращая окисление, поглощение влаги и агломерацию материала.

2. Основная технология системы замкнутого цикла азота и инновационное решение Epic Powder

Циндао Эпический порошок Компания Machinery Co., Ltd. предлагает следующие основные технологические модули на основе своего замкнутого цикла MQW с защитой азотом. струйная мельница:

Циркуляция инертного газа и контроль содержания кислорода

Замена азота и динамическое добавление азота: перед запуском воздух заменяется азотом. Монитор кислорода в реальном времени (точность: 0,1 ppm) подключается к ПЛК для автоматического пополнения азота, поддерживая пороги безопасности.
Замкнутая конструкция: измельченный азот очищается циклонным сепаратором, рукавным фильтром и конденсатором, затем возвращается в систему для переработки. Потери инертного газа составляют менее 5%, что снижает эксплуатационные расходы.

Взрывозащищенная и безопасная конструкция

Полностью керамическая защита: камера дробления, сопло и трубопровод облицованы керамикой на основе оксида циркония для предотвращения возникновения искр от трения металла и загрязнения материала.
Сброс давления и антистатичность: разрывные мембраны (давление разрыва 0,01 МПа) и устройства отвода статического электричества обеспечивают безопасность в экстремальных условиях.

место установки струйной мельницы
Место установки струйной мельницы

Интеллектуальное управление и оптимизация процессов

Запуск/остановка одной кнопкой и отслеживание параметров: мониторинг в реальном времени и сохранение истории таких параметров, как содержание кислорода, давление и температура, с помощью сенсорного экрана ПЛК, соответствующие стандартам GMP и FDA.
Повышенная точность классификации: горизонтальное турбинное классифицирующее колесо обеспечивает контроль размера частиц (D90 < 3 мкм), что идеально подходит для сверхтонкого измельчения дорогостоящих материалов.

3. Примеры промышленного применения системы циркуляции азота замкнутого цикла компании Epic Powder

Дробление материала положительного электрода литиевой батареи

Клиент из Хунаня использует воздухоструйную мельницу MQW40 для литий-железо-фосфата. Содержание кислорода остается ниже 8 ppm, влажность ниже 0,02%, эффективность дробления увеличивается на 40%, а экономия затрат на азот превышает 50,5 млн юаней в год.

Микронизация фармацевтического сырья

Замкнутая система Epic Powder достигает D90 < 5 мкм для дробления API, потери активного ингредиента при окислении менее 0,5% и проходит аудит FDA.

Взрывобезопасная обработка металлического порошка

В проекте по производству титанового порошка оборудование Epic Powder работает в течение 500 часов с чистотой азота 99,99%, что исключает риск взрыва пыли.

4. Три главных маркетинговых преимущества взрывозащищенных воздухоструйных мельниц Epic Powder

Интеграция технологий всей отраслевой цепочки

Эпический порошок предлагает комплексные решения, охватывающие сжатие азота, очистку, дробление и переработку. Оборудование отвечает потребностям таких отраслей, как производство литиевых батарей, фармацевтика и химия, с индивидуальными модулями (например, очистка CIP).

Оптимизация затрат и экологичное производство

Благодаря коэффициенту переработки инертного газа 30% мы помогаем клиентам достигать экологических целей.

Глобальное соответствие и локализованные услуги

Наше оборудование соответствует сертификации взрывозащиты ATEX, а поддержка клиентов осуществляется круглосуточно.

5. Перспективы на будущее

По мере развития новых секторов энергетики и биофармацевтики компания Epic Powder будет углублять исследования в области сверхтонкого измельчения и подготовки наноматериалов, оптимизировать параметры воздухоструйных мельниц и модернизировать взрывозащищенные воздухоструйные мельницы до интеллектуальных решений с нулевым выбросом углерода.

Для получения подробных технических решений или индивидуальных требований, пожалуйста, свяжитесь с нами. связаться с нами.

Пролистать наверх