Струйный пульверизатор — это устройство, которое измельчает материалы посредством потока воздуха. Он широко используется в фармацевтической, химической, пищевой и других областях благодаря своей высокой эффективности, однородности и тонкости. При использовании струйного пульверизатора необходимо контролировать размер частиц, что является очень важной задачей. В этой статье будет представлен принцип работы струйного измельчителя и способы контроля размера частиц.
Принцип работы струйного пульверизатора
Рабочий процесс струйного пульверизатора заключается в распылении материала на специально сконструированный шлифовальный диск. Под действием высокоскоростного вращающегося лезвия материал разрезается на чрезвычайно мелкие частицы, которые затем уносятся потоком воздуха и сортируются классификатором до окончательного получения необходимого размера. Среди этих компонентов поток воздуха играет ключевую роль в контроле размера материала, поэтому его необходимо тщательно контролировать.
Методы контроля размера частиц в струйном пульверизаторе
1. Джет
Под струей понимается объем газа, проходящий через струйный распылитель в единицу времени. Это одно из основных средств контроля размера материала. Чем больше поток воздуха, тем короче время пребывания материала в шлифовальном диске, что приводит к уменьшению размера частиц. И наоборот, чем меньше поток воздуха, тем дольше время пребывания и больше размер. Таким образом, регулируя поток воздуха, можно контролировать размер частиц.
2. Классификатор
Классификатор является очень важной частью воздушной мельницы. Он может классифицировать материал на частицы разного размера, чтобы получить необходимый размер частиц. Конструкция и принцип работы классификатора таковы, что газ и частицы поступают вдоль классификатора, а через специально сконструированную изогнутую трубу более мелкие частицы отводятся, а более крупные попадают в камеру хранения внизу. Путем различных комбинаций классификаторов можно получить материалы разных размеров.
3. Скорость воздушного потока
Скорость воздушного потока также является одним из важных параметров для контроля размера частиц материала. Чем выше расход воздуха Скорость, тем короче время пребывания материала в шлифовальном диске, что приводит к уменьшению размеров частиц. И наоборот, чем ниже скорость воздушного потока, тем дольше время пребывания и тем больше размер частиц. Следовательно, регулируя скорость воздушного потока, можно также контролировать размер частиц.
4. Свойства материала
Свойства материала также влияют на контроль размера частиц в мельнице. Например, материалы с более высокой твердостью часто требуют более высокой скорости воздушного потока и меньшего расстояния между шлифовальными дисками для получения необходимого размера. Для некоторых легкоплавких материалов необходимо контролировать температуру и влажность воздушного потока, чтобы избежать перегрева или агломерации.
5. Скорость подачи материала
Скорость подачи материала также влияет на контроль размера частиц в мельнице с воздушным потоком. При подходящей скорости подачи материала обеспечивается равномерное распределение материала в шлифовальном диске, что позволяет равномерно контролировать размер частиц. Однако если скорость подачи слишком велика, материал будет оставаться на шлифовальном диске более короткое время, что приведет к уменьшению размеров частиц. И наоборот, если скорость подачи слишком мала, размер частиц будет больше.
6. Навыки оператора
Последний фактор – навыки оператора. Опытный оператор может внести коррективы в соответствии с реальными условиями. Он/Она также может гибко управлять вышеуказанными параметрами для получения идеального размера частиц.
Заключение
Основными средствами для струйных измельчителей для контроля размера частиц материала являются следующие факторы. Это воздушный поток, классификатор, скорость воздушного потока, свойства материала, расстояние между шлифовальными дисками, форма и количество лезвий, скорость подачи материала и навыки оператора. В реальных приложениях необходимо вносить разумные корректировки в соответствии с различными характеристиками материала и требованиями к размеру. Таким образом, можно повысить эффективность производства, получая требуемый размер частиц продукта.
Контроль точного размера материала очень полезен для вас. Эпический порошок является профессиональным производителем всех видов струйных мельниц, воздушных классификаторов и шаровых мельниц и т. д., помогая вам обрабатывать различные линии производства материалов по самой низкой цене. Если вы хотите узнать, какой струйный измельчитель может производить нужный размер материала, пожалуйста, контакт наши профессиональные специалисты.