I. Определение и источник
Если полиэтиленовый полимер не может обеспечить определенную прочность и ударную вязкость, как смола, и не может быть переработан как единый материал в продукт с определенными функциями, мы можем классифицировать его как полиэтиленовый воск.
Полиэтиленовый воск делится на множество категорий в зависимости от его источника. Существует 3 типа: метод полимеризации, метод термического крекинга и побочные продукты.
1) Полимеризационный полиэтиленовый воск относится к полиэтилен Воск полимеризован из мономеров этилена. Он классифицируется в соответствии с различными методами полимеризации. Это свободнорадикальная полимеризация, полимеризация Циглера-Натта, металлоценовая каталитическая полимеризация и запатентованная технология полимеризации.
2) Метод термического крекинга В этом методе в качестве сырья используется полиэтиленовая смола. В этом методе для высокотемпературного крекинга используется шнековая экструзия или реакторы. Полиэтиленовая смола или переработанный полиэтиленовый пластик расщепляются на полиэтиленовый воск с низкой относительной молекулярной массой. По сравнению с полиэтиленовым воском, полученным методом полимеризации, относительное распределение молекулярной массы шире. Запах от низкой относительной молекулярной массы может быть трудно полностью устранить. Кроме того, может быть сложно избежать образования черных пятен.
3) Побочный продукт полиэтиленовый воск является побочным продуктом синтеза полиэтиленовой смолы высокой плотности. Это олигомер, обычно смесь нескольких олигомеров с различной степенью полимеризации. Стабильность качества трудно контролировать. Если использовать метод дистилляции и резки, его можно разделить на полиэтиленовые воски с различными диапазонами плавления.
II. Показатели качества
Его молекулярная масса обычно колеблется от 1000 до 5000. Температура размягчения обычно составляет от 90 до 120°C. Плотность составляет около 0,92–0,95 г/см³, как показано в следующей таблице：
| Элемент | Индикатор | Влияние |
| Молекулярный вес | 1500-5000 | Как правило, чем больше молекулярная масса, тем выше температура плавления, и наоборот. |
| Температура размягчения | 90 0-120℃ (зависит от молекулярной массы) | Если температура размягчения слишком низкая, то при высокотемпературном производстве он легко испаряется и испаряется. |
| Твёрдость | До 3–8 | Влияет на твердость конечного продукта. |
| Вязкость | 10-600 (CPS140℃) | Высокая вязкость приведет к плохой дисперсии, но хорошему глянцу, низкая вязкость приведет к хорошей дисперсии и умеренному глянцу. Кроме того, если вязкость слишком низкая, воск будет легко выпадать в осадок, что не способствует дисперсии наполнителей. Если вязкость слишком высокая, это повлияет на скорость экструзии и производительность. |
| Проникновение иглы | 1-4 | Чем больше проникновение иглы, тем мягче смазка, то есть тем меньше ее вязкость; и наоборот, чем тверже смазка, то есть тем больше ее вязкость. |
III. Характеристики и применение
Полиэтиленовый воск демонстрирует отличную внешнюю смазку и сильную внутреннюю смазку. Он хорошо растворяется в таких смолах, как полиэтилен, поливинилхлорид и полипропилен. Кроме того, он имеет низкую вязкость, высокую температуру размягчения, хорошую твердость, нетоксичность, хорошую термическую стабильность и низкую высокотемпературную летучесть. Он обладает отличной влагостойкостью при комнатной температуре, сильной химической стойкостью и выдающимися электрическими свойствами.
В переработке пластмасс он служит эффективной смазкой при экструзии, каландрировании и инжекционной обработке полиолефинов. Это может повысить эффективность обработки, предотвращая слипание пленок, труб и листов, а также улучшая гладкость и блеск готовых изделий. Выбор подходящего полиэтиленового воска при переработке ПВХ может либо замедлить, либо ускорить процесс гелеобразования. После того, как гомополимерный полиэтиленовый воск расплавлен, он находится между первичными частицами или узелками, уменьшая трение между ними и тем самым снижая теплоту трения расплава, задерживая пластификацию ПВХ и улучшая термическую стабильность ПВХ.
При производстве мастербатчей он играет роль смазки и дисперсии, улучшая совместимость с различными смолами и повышая эффективность производства, блеск и производительность обработки продукции.
В покрытиях и чернилах он способствует матированию, стойкости к царапинам, износостойкости, антиполировке, антиотпечаткам, антиадгезии, антиосаждению и тиксотропии в покрытиях на основе растворителя. Он также обеспечивает хорошую смазывающую способность и обрабатываемость, а также позиционирование металлического пигмента. Более того, он может предотвратить осаждение твердых агломератов, таких как кремний, повысить стабильность покрытий при хранении, предотвратить царапины на металле и защитить стабильность хранения отпечатанных банок.