Порошковые покрытия позволяют не только снизить затраты, но и значительно улучшить характеристики лакокрасочной продукции. Например, это может повысить износостойкость и устойчивость к царапинам пленки покрытия. Это может даже улучшить провисание краски во время выравнивания. Кроме того, он может повысить антикоррозионные свойства порошковых покрытий.
При выборе материалов важно учитывать такие факторы, как плотность, дисперсионные характеристики и распределение. Вообще говоря, чем выше плотность, тем меньше покрывающая способность порошкового покрытия. Крупные частицы имеют тенденцию иметь лучшую дисперсию, чем мелкие частицы. Химические красители следует использовать во избежание реакций с определенными компонентами формулы порошка, такими как пигменты. Цвет красителя должен быть белым.
Обычные материалы, используемые в порошковых покрытиях, включают карбонат кальция, кинетику серной кислоты, тальк, порошок слюды, каолин, кремнезем и волластонит. Сегодня мы узнаем о роли кинетика серной кислоты, порошок слюды и каолин в порошковых покрытиях.
Применение Сульфат бария в порошковых покрытиях
Существует два типа сульфат бария В качестве наполнителей краски используются пигменты: натуральные и синтетические. Натуральный продукт называется баритовым порошком, а синтетический продукт известен как осажденный сульфат бария.
В порошковых покрытиях осажденный сульфат бария может улучшить выравнивание и сохранение блеска покрытий. Имеет хорошую совместимость со всеми пигментами. Это помогает порошковому покрытию достичь идеальной толщины пленки во время распыления, что приводит к высокой скорости нанесения порошкового покрытия.
Баритовый порошок в основном используется в промышленных грунтовках и автомобильных промежуточных покрытиях, где требуются высокая прочность покрытия, высокая заполняющая способность и высокая химическая инертность. Он также используется в верхних покрытиях, которым требуется более высокий блеск.
В латексной краске мелкий порошок барита может действовать как полупрозрачный белый пигмент благодаря своему высокому показателю преломления (1,637). Он может частично заменить диоксид титана в краске. Ультрадисперсный сульфат бария идеально подходит для порошковых покрытий из-за его большой заполняющей способности, хорошей белизны, отличного выравнивания, сильного сохранения глянца и совместимости со всеми красителями.
Применение порошка слюды в порошковых покрытиях
Порошок слюды состоит из сложных силикатов с частицами в виде чешуек. Он обладает превосходной термостойкостью, а также устойчивостью к кислотам и щелочам. Порошок слюды влияет на текучесть расплава порошковых покрытий и обычно используется в термостойких и изоляционных покрытиях. Он также может служить наполнителем для текстурной пудры.
Среди различных типов слюды серицит имеет химическую структуру, близкую к каолину. Он сочетает в себе многие характеристики слюды и глинистых минералов. При использовании в покрытиях серицит может значительно улучшить атмосферостойкость, водостойкость, адгезию и прочность пленки покрытия. Это также улучшает внешний вид покрытия. Частицы красителя легко проникают в прослойки порошка серицита, что помогает сохранить цвет надолго, не выцветая. Кроме того, порошок серицита обладает свойствами против водорослей и плесени. Таким образом, порошок серицита является отличным многофункциональным наполнителем для покрытий с высоким соотношением цены и качества.
Применение каолина в порошковых покрытиях
Каолин в порошковых покрытиях может улучшить тиксотропность и противоосаждающие свойства. Обожженная глина не влияет на реологические свойства, но может обеспечить матовый эффект, увеличить непрозрачность и повысить белизну, подобно тальку. Как правило, каолин обладает высоким водопоглощением и не подходит для улучшения тиксотропии покрытий или получения гидрофобных покрытий. Размер частиц каолиновой продукции колеблется от 0,2 до 1 мкм. Каолин с более крупными частицами имеет меньшее водопоглощение и лучший матирующий эффект. Напротив, каолин с меньшим размером частиц (менее 1 мкм) подходит для полуглянцевых и внутренних покрытий.
Каолин, также известный как гидратированный силикат алюминия, в зависимости от методов обработки можно разделить на обожженный каолин и промытый водой каолин. Как правило, кальцинированный каолин имеет более высокую маслоемкость, непрозрачность, пористость, твердость и белизну по сравнению с каолином, промытым водой. Однако это также и дороже.
Если вы заинтересованы в производстве этих трех минеральных порошков, пожалуйста, контакт Эпический порошок Персонал по обслуживанию клиентов для сопутствующих производственных машин.