Новости отрасли

Дом » Почему дробилка с воздушным потоком, защищенная азотом, может быть безопасной и взрывобезопасной?

Почему дробилка с воздушным потоком, защищенная азотом, может быть безопасной и взрывобезопасной?

Распылитель с воздушным потоком для защиты азота работает в полностью закрытом цикле отрицательного давления, и большая его часть управляется программным обеспечением ПЛК, чтобы свести к минимуму вмешательство человека и факторы управления. Шкаф управления может быть размещен в отдельном помещении управления вдали. Автоматическая упаковочная машина используется для упаковки и разгрузки. Зонд мониторинга используется для наблюдения на месте, что может полностью обеспечить беспилотную работу.

струйная мельница
струйная мельница

Дробилка с воздушным потоком и азотной защитой хорошо зарекомендовала себя с точки зрения безопасности. Его основные функции заключаются в следующем:

1. Изолировать кислород: перед пуском оборудования на подпитку азот используется для замены воздуха в замкнутой циркуляционной системе. В то же время закрытая система подачи и разгрузки может заменить меньшее количество воздуха, поступающего в процессе подачи и разгрузки, азотом, чтобы поддерживать содержание кислорода в системе в основном стабильным. В процессе дробления тестер содержания кислорода используется для постоянного контроля содержания кислорода в воздушном потоке. Когда содержание кислорода превышает определенный уровень, немедленно добавляется азот, чтобы поддерживать содержание кислорода в пределах стандарта безопасности производства.

2. Контролируйте концентрацию газового порошка: система подачи представляет собой полностью закрытое устройство с постоянной скоростью, которое программируется шкафом управления. Полностью закрытый играет роль в изоляции кислорода. Когда скорость постоянна, концентрация материала внутри дополнительного оборудования контролируется. Скорость подачи может быть установлена произвольно. Если материалы, добавляемые в оборудование с постоянной скоростью, накапливаются внутри оборудования, безопасность не гарантируется. Следовательно, форма оборудования, такая как угол изгиба трубы; Форма каждого компонента рассчитана с научной точки зрения, чтобы устранить мертвое пространство внутри оборудования. При этом порошок не будет скапливаться в трубопроводе за счет нагнетания и размывания скоростного воздушного потока в оборудовании.

3. Своевременный разряд статического электричества и устранение источника воспламенения: для коллектора импульсной обратной продувки используется специальный фильтрующий материал из проволоки из углеродистой стали, который может вовремя устранить статическое электричество и обеспечить чистую и полную импульсную очистку от пыли. Все оборудование состоит из металлических компонентов, все они заземлены для снятия статического электричества с порошка.

4. Циркуляционное воздушное охлаждение: поскольку вся система представляет собой циркуляционную систему с замкнутым контуром, внутри оборудования есть несколько движущихся частей, которые создают определенную температуру во время высокоскоростного движения, а температура имеет решающее значение для безопасности во время обработки. Поэтому оборудование оснащено охладителем радиаторного типа на трубопроводе, который может эффективно снизить потенциальные угрозы безопасности, вызванные работой оборудования в течение длительного времени или в условиях высокой температуры.

5. Взрывозащищенность: вся система оснащена взрывозащищенными отверстиями в разных положениях всего трубопровода для уменьшения потерь в случай взрыва и взрыва, вызванного избыточным давлением и концентрацией внутри системы. Двигатели и другие устройства, используемые во всей системе, представляют собой взрывозащищенные двигатели с улучшенными характеристиками уплотнения, что эффективно снижает накопление пыли.

6. Аварийное отключение: триггерный выключатель аварийного отключения оборудования подключен к тестеру содержания кислорода. Если концентрация кислорода, контролируемая тестером содержания кислорода, не достигает заданного значения в течение запланированного времени, срабатывает аварийное отключение, прекращается подача оборудования, останавливается вытяжной вентилятор, классификатор задерживается, а система подачи азота продолжает работу. работать до тех пор, пока не будет отключен вручную. Благодаря этим функциям дробилка воздушного потока с азотной защитой может работать безопасно.

Пролистать наверх